金工实习大纲.docVIP

精品文档 . 物理系金工实习教学大纲 名 称：金工实习 周 数： 2周 学 分： 2学分 适用专业：电子信息工程，电子信息科学与技术，电气工程及其自动化 一、实习的目的和任务 1、实习的目的 金工实习属于教学实践课，是工科高等院校教学计划的重要组成部分，也是非机类有关专业教学计划中重要的实践教学环节之一。通过金工实习，对学生进行基本劳动技能、基本思想作风等方面的教育；使学生把基本工艺理论、基本工艺知识与基本工艺实践紧密地结合起来；让学生了解工程材料的生产过程和新工艺、新技术、新材料在现代材料制造中的应用；培养学生的生产安全意识、质量观念、经济观念和理论联系实际的科学作风；增强学生的工程实践能力、创新能力，以及分析问题和解决问题的能力；拓宽学生的知识面，为后续的理论课程和今后的工作实践打下坚实基础，有利于全面提高学生的综合素质。 2、实习的任务 通过金工实习，使学生初步接触机器制造的生产过程；获得机械制造常用材料和金属加工工艺基础知识；熟悉机械零件常用的加工方法及所使用的主要设备和工具；掌握对简单的零件初步具有选择加工方法和进行工艺分析的能力，在主要工种上具有操作实习设备并完成作业件加工制造的实践能力；增强学生对生产工程的感性认识，培养理论联系实际的科学作风，树立正确的工程观念和劳动观点，以逐步获得工程技术人员应具备的基本素质和能力。 二、实习教学的主要内容 1、实习的内容 金工实习教学的主要内容为以下内容：实习安全教育、机械制造基础知识的综合认识及各工种的相关实习，如车削、钳工、铣磨、数控车床使用等。 2、实习报告内容 在实习期间，应根据不同实习工种的具体内容，按要求写出实习报告。格式见附表。 三、专业实习项目内容与时间安排 1.实习场地选择的基本要求 要求具备金工实习的相应条件，并方便安排相应地实习环境。 2. 实习的方式和时间安排 实习内容 时间安排 备注 车削训练 20 （1）理解并严格遵守车工的安全操作规程； （2）了解普通车床的型号、组成及传动系统； （3）了解车削的加工范围、精度和表面粗糙度； （4）了解车削加工常用的刀具、量具的应用； （5）掌握车削加工的基本操作方法； （6）加工的简单零件要满足图纸要求 钳工训练 30 （1）理解并严格遵守钳工的安全操作规程； （2）了解钳工的基本操作及在机械制造生产中的应用； （3）了解常用麻花钻头的结构及其应用； （4）掌握钳工中锯削、锉削、划线、钻孔、攻丝等基本操作； （5）加工一个榔头并满足图纸要求。 铣削训练 20 （1）理解并严格遵守铣削、刨削、磨削的安全操作规程；（2）了解普通铣、刨、磨床的型号、组成；（3）了解铣削、刨削、磨削的加工范围、精度和表面粗糙度；（4 ）了解铣削、刨削和磨削加工常用的刀具、量具的应用；（5）掌握铣削、刨削和磨削加工器件的基本操作方法；（6）加工的器件要满足图纸要求； 数控车床训练 20 （1）理解并严格遵守数控车的安全操作规程； （2）了解数控车床的型号、组成及控制系统； （3）了解数控车削的加工范围、精度和表面粗糙度；（4）掌握数控车床系统的编程方法及应用；（5）编制程序并上机调试、仿真、加工零件。 四、实习教学的基本要求和指导 4.1实习的要求 金工实习的方式主要以实践教学为主，课堂教学与自学为辅，学生必须在实习现场进行某些主要工种的实际操作。 4.2实习指导 在教学过程当中，采取“实践与理论相联系，操作示范与教材讲解相结合”的教学方法，重点在提高学生的动手能力。 五、实习考核办法 各工种从以下几方面对学生进行考核： 1、实习态度方面（占10%） 要求思想端正，理论联系实际；尊敬老师，团结协作；认真思考，回答问题； 爱护公物，文明生产；书写实习报告、总结等等。 2、实习纪律方面（占10%） 要求严格遵守《金工实习守则》和《金工实习安全制度》等规章制度执行。 3、基本概念方面（占15%） 要求对机械制造过程中的常用术语、基本参数和基本概念有一定的了解。 4、基本理论方面（占15%） 要求对各种机械制造工艺方法的加工原理、加工方法及刀具结构有所了解， 并能对简单的机械零件进行工艺分析。 5、基本构造方面（占10%） 要求对各工种的主要加工设备的基本结构、传动原理有所了解，并知道操作 方法。 6、基本技能方面（占40%） 要求具有加工简单机械零件的技能 成绩评定由中心主任根据各工种的加权成绩之和，按五级制计分法（优、良、 中、及格、不及格）给出成绩，既为学生的金工实习成绩。其中只要有一个工种 的成绩为“不及格”或没有成绩，则金工实习成绩就为“不及格” 制