(3)高速钢 高速钢的耐磨性、耐热性都比前两者明显提高,切削温度达到550~600 ℃仍保持其切削性能,强度、韧性和制造工艺性也较好,热处理变形小。 (4)硬质合金 硬质合金是以高硬度的碳化钨、碳化钛等为基体,与粘结金属钴在高温、高压下制成的粉末冶金材料。 * * * * * * * 第一章 金属切削基础知识 §1-1 金属切削的基本概念 §1-2 金属切削刀具 §1-3 金属切削过程与控制 §1-1 金属切削的基本概念 第一章 金属切削基础知识 常见的金属切削方法 a)车削 b)铣削 c)钻削 d)刨削 e)外圆磨削 f)平面磨削 一、切削运动 1.主运动 由机床或人力提供的主要运动,它促使刀具和工件之间产生相对运动,从而使刀具前面接近工件。主运动的速度最高,所消耗的功率最大。 2.进给运动 由机床或人力提供的运动,它使刀具与工件之间产生附加的相对运动,加上主运动,即可不断地或连续地切除切屑,并得出具有所需几何特性的已加工表面。 3.切削时的工件表面 切削时工件上形成的表面 a) 车削外圆 b)扩孔钻扩孔 (1)待加工表面 工件上有待切除之表面。 (2)已加工表面 工件上经刀具切削后形成的表面。 (3)过渡表面 工件上由切削刃形成的那部分表面,它在下一切削行程,刀具或工件的下一转里被切除,或者由下一切削刃切除
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