绿能环保发电项目汽水取样及加药装置技术规范书2.doc

PAGE17 / NUMPAGES17 绿能环保发电项目 汽水取样及加药装置技术规范要求 性能要求 1.1 系统设计原则 1.1.1 设计原则 （1）技术先进：选用性能最佳的设备，关键部件达到国际先进水平。 （2）安全可靠：保证设备连续 24 小时运转能力，可实现无人值守。 （3）经济：在保证质量、安全、可靠，并充分考虑长期运行的经济性的前提下，尽可能地降低系统造价，在设计上在尽量少投资情况下达到性能价格比最优。 1.2 锅炉、汽机水汽取样系统装置技术规范及性能要求 1.2.1 锅炉汽机水汽取样装置系统布置 水汽取样装置两炉一机配置一套，布置在主厂房+11.00 米层，水汽取样装置高温取样架和仪表架分开布置，仪表架应采用大面板结构，美观大方。投标方提供的水汽取样装置应是完整的、先进的、功能完善的。包括高温高压架、仪表架、恒温装置、在线分析仪表、管道、阀门、附件、人工取样槽、取样冷却器及就地表计等。 1.2.2 锅炉汽机取样系统功能要求 1.2.2.1 投标方提供的水汽取样装置能满足锅炉汽机水汽系统的连续取样，并能连续进行在线仪表分析和人工取样分析。 1.2.2.2 投标方提供的水汽取样装置能提供水汽系统的连续实时监测，能准确及时分析、显示水汽品质和相关参数，并对监测对象的异常工况进行报警。 1.2.2.3 水汽取样系统 4~20mA 仪表信号由硬接线方式至机炉 DCS 系统。 1.2.2.4 投标方提供的水汽取样装置具有样水超温、冷却水断流的自动隔离保护措施，并能就地声光报警及远程报警。 1.2.3 投标方提供的恒温装置能满足全部分析仪表样水的恒温要求。 1.2.4 供货要求 ⑴本工程 2台锅炉（（主蒸汽参数 6.5MPa，450℃）配置1 台汽轮发电机组，设 1 套取样系统（人工取样、在线分析），用以监视锅炉的炉水、蒸汽、给水、疏水和2台汽机除氧水、凝结水系统的水汽品质。提供相关冷却系统配套和相关超压超温保护，具备远传报警功能，4~20mA 信号传至 DCS 系统。 其中高温取样冷却架按2炉1机对应的全部管道、支架、高低阀、调节阀、冷却器等统一供货，高温取样架至低温取样架之间所有管道、阀门按2炉1机统一供货。 ⑵ 投标方将提供高温架与低温仪表取样分析装置、仪表、管道、阀门及互连管件、电缆及控制电缆（成套设备范围内）。投标方应保证所提供的系统能满足自动取样和分析，能连续运行且具有不停运快速更换仪表或部件的功能；除消耗性的材料和附件外，所有的部件和材料应在正常工作条件下可使用 20 年以上。 ⑶ 系统中提供的取样点能够满足用以监测水汽系统各处水汽品质的要求。 ⑷ 整套取样系统装置应包括高温高压架、仪表屏、恒温装置、人工取样槽以及装置范围内的取样管和取样管管架、冷却水管、排水管、电源控制柜、与机炉 DCS 系统配套连接，相关配套电缆等。 ⑸ 水汽分析系统提供采集水汽样品并对其阳离子电导率、PH 值、比电导率、含氧量进行自动分析。所有测量参数均需预留至 DCS 系统的信号接口，信号类型为两线制 4~20mA 信号，供货时提供各个信号的量程和单位，外送信号控制电缆由招标方供货和施工，施工界限至控制箱端子排。 1.2.5 每个在线仪表应设自动保护装置，以防止样品温度和压力过高以及冷却水断流。超温保护系统应至少由数显温控仪和常开电磁阀组成。当样水超温或超压时，电磁阀切断，避免冲击仪表变送器，同时报警信号远传至 DCS 系统报警。 1.2.6 本部分与水接触的管材、法兰、阀门、冷却器等部件材质均为 1Cr18Ni9Ti，人工取样槽的材质亦为 1Cr18Ni9Ti，取样管规格为￠12*2mm，其它冷却水管道壁厚不小于2mm。 1.2.7 除排污管接口外，其它管道接口处均应设隔离阀，该阀均由投标方负责提供。在高温架上应设高压排污旁路，在冷却器断水而使样水超温时，主路能迅速可靠排放样水。 1.2.8 高温高压阀门采用美国 SWAGELOK或同等品牌的不锈钢材质的进口阀门。 1.2.9 恒温装置采用机械全恒温形式，制冷压缩机采用法国 Tecumseh 或同等进口产品，经取样装置冷却降压后，样水出口温度应保证在 25℃±1℃的范围内，压力不大于 0.2MPa，流量为0~1000ml/min 稳定可调。 1.2.10 要求检测阳离子电导率的测点带有氢离子交换柱。氢离子交换柱为便于拆卸更换树脂的透明有机玻璃材质的离子交换柱，初次投运及调试期间所用的交换柱变色阳离子交换树脂由投标方负责提供。 1.2.11 取样架上包括下列样点和仪表（按2台炉、1台机统计）： 序号 项目 取样点数 取样点位置 取样 M 取样点参数 仪表配置 压力 （Mpa） 温度 （℃） SC CC PH O2 凝结水泵出口 1 凝结水泵出口 √ 1.0 50 √ √ √ 除氧水 1 除