烟气净化系统火灾的应急处理.docVIP

烟气净化系统火灾的应急处理 1 烟道着火 烟道着火主要原因为烟道墙壁沥青积聚过多和烟气温度过高。现象为净化烟囱颜色不正常，出现黄烟逐渐变成浓黄烟、黑烟，净化烟气进出口温度高。 ①烟道墙壁沥青积聚过多主要原因有两个。第一个原因是在排烟架处沥青就开始挥发，挥发份燃烧不充分就进入烟道，遇到明火燃烧，也有可能引起爆炸。移炉前，合理的挥发点应该为2P前端和3P末端处，料箱火道温度在700℃左右，为此要选择采用经济合理的升温曲线。第二个原因是烟道清理不及时，日积月累就会积聚一层沥青与粉尘的混合物，遇火或高温就会燃烧，为此要定期清理烟道（每半年清理一次，排烟架一月清两次） ②烟气温度过高主要是烟斗处温度和负压过高，为此要控制排烟架温度，使排烟架最高温度不高于230℃；加强炉修质量，在1P处覆盖塑料薄膜，采用低温低负压操作。 2 风机着火 风机着火主要原因是风叶上积聚沥青过多，为此要定期清沥青（每半年清一次），并加一套喷淋装置，以备着火时灭火用；风机增加一个观察孔，便于清理沥青及救火。 2.1防火工作的要求 ①分厂备用好消防水袋和消防扳手等，保证在使用的时候能够立即取出。 ②岗位工应及时进行点检，发现风机外壳过高（超过100℃），打开蒸汽喷淋对风机进行降温处理，必要时请示分厂领导是否有必要进行切换风机 。 ③发生火灾应立即通知分厂值班领导及班长并组织现场救护。 ④分厂内成立防火领导组和工作组，领导组和工作组成员要保证在发生事故时及时到达现场。 2.2应急处理预案 2.2.1烟道着火 ①现象：净化烟囱烟气颜色不正常，出现黄烟逐渐变成浓黄烟、黑烟，净化烟气进口温度高。 ②岗位工首先打开喷淋塔喷淋，对进入净化系统的烟气进行降温同时尽快查找着火部位（同时打开三个蒸汽阀：烟道总管处、电场灰斗底部、风机进口），并电话通知班长。 ③若仍得不到控制时，对净化风机变频进行降低（每次降低2HZ），同时通知炉面调温工停止燃烧系统，观察排烟架总管温度。若烟气温度仍得不到控制或发现烟道某处高温，在征求分厂领导意见后考虑是否切换旁通模式，严重时进行直排模式并启动停炉应急预案。 ④班长启动炉面停系统预案，组织人员打开各燃烧系统7P 2孔小盖并吊离排烟架，排查各烟道处是否有火星及着火情况。若有火星用湿拖把将其湮灭，若钢烟道内着火可采取用附近蒸汽灭火阀进行灭火，同时用热水对外表进行降温（切不可用冷水降温），并观察着火部位温度，若得到控制继续采取此法灭火，若仍得不到控制，请示分厂领导后使用就近消防水对烟道外壳进行降温处理，严禁打开人孔。 2.2.2风机着火 ①现象：风机外壳温度瞬间上升或风机进出口蝶阀温度瞬间上升并伴有刺激性气味，烟囱烟气颜色由黄色变成铁锈色最终变成浓黑色。 ②发现运行风机高温，及时联系炉面调温工停止燃烧系统并通知班长。 ③启运行风机喷淋系统（根据情况逐渐打开灰斗、总烟道蒸汽阀），逐渐降低运行风机的变频（一次降低2HZ），观察火势是否得到有效控制，若温度持续上升开启备用风机变频提升到20HZ，打开备用风机出口、进口蝶阀同时打开蒸汽喷淋系统，待备用风机启动后关闭着火风机各蝶阀，使用消防水对风机外壳进行降温处理。 ④岗位工时刻观察运行风机各测温点温度，若无异常，与炉面调温工配合将变频提升到满足炉面升温要求，炉面调温工启动炉面燃烧系统。若备用风机打开不久各测温点温度出现异常，则降低风机频率（一次降低2HZ）直至停止，同时按照烟道着火应急预案进行处理。 2.2.3电场着火 ①着火现象：电场内部高温或瞬间达到高温，而出口烟气温度远远高于电场进口温度，烟囱烟气颜色从黄色变成铁锈色最终变成浓黑色，电场出现短路跳闸现象。 ②发现电场内部有火星、火苗或出口温度远远大于进口温度，电场出现短路跳闸现象，立即断掉电源，开启电场内部喷淋（去沉淀池室打开热水灌喷淋泵向电场内部喷淋热水）及底部灭火阀门（即电脑屏幕显示的灰斗灭火阀门），及时联系调温工并通知班长停止燃烧系统，并切换到至备用电场（若备用电场无法启动则使用旁通模式），同时打开风机进口蒸汽阀门及总管蒸汽阀门; ③启动备用电场方法（坚持防吸扁原则）：先打开备用电场进口蝶阀，再打开出口蝶阀。同时关闭着火电场的出口蝶阀（远程不能用即手动关闭),再关闭进口阀门（关闭方式同上）。对着火电场按照清电场程序进行处理。 ④分厂应定期对电场进行清理，若无特殊情况，每10天对净化电场进行一次清理。