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沥青混凝土面层施工 1.施工工艺流程 审核施工图设计及有关资料→施工放线→清扫下承层→厂拌中粒式沥青砼→取样→运输、摊铺→碾压并检测→接缝处理→养生→厂拌细粒式沥青砼→取样→运输、摊铺→碾压并检测→接缝处理→养生。 2.施工方案 ⑴施工准备 在沥青砼面层施工前,首先完成中线和水准测量工作，拌合、运输、摊铺、碾压等机械设备准备充分，确保施工的正常进行。 ⑵沥青砼拌和 沥青混合料拟采用购买方式，由供方采用沥青拌和设备（间歇式）拌和，配合比采用监理工程师批准的配合比，矿料干拌的时间不得小于15秒钟，而后加入沥青继续拌和时间不得少于30秒钟，直至矿料为结合料均匀裹覆为止。严禁沥青过度加热，沥青的加热温度在150℃－170℃范围内，混合料保证均匀一致，无花料，无结团成块或严重的粗细分离现象，所有已经过度加热的混合料，或已经炭化、起泡和含水的混合料都应废弃。为了确保拌和好的成品料始终都是合格产品，因此在整个拌和作业期间，都对拌和好的成品料进行抽样并进行试验分析，试样在拌和地点抽取，每天每拌和250吨至少抽样一次，每次取样试验的分析结果，在取样后6小时内提交工程师，如分析结果表明需要拌和料作调整时，在工程师批准后立即进行，在完成调整之前，不得从拌和厂运出拌和成品料。整个施工过程由我方及监理工程师在拌合站旁站监督。 ⑶沥青混合料的运输 热拌沥青混合料的运输采用自卸汽车运输，车箱打扫干净，车箱板底涂