烟道组合安装检查记录===报审更新3.5.xlsVIP

4.8.40 4.3.11-3 4.3.11-2 4.3.11-1 4.3.11 4.4.40 4.4.39-2 4.11.3 4.8.59 4.8.58 4.4.80 4.3.9 4.3.8 4.4.82 4.11.2-2 4.11.2-1 4.11.2 4.4.39-1 4.4.39 4.4.37 4.4.42 4.4.89-4 4.4.89-3 4.4.89-2 4.4.89-1 4.4.14 4.4.13 4.4.6 4.4.4 4.4.5 4.4.4D 4.4.4C 4.4.4B 4.4.4A 4.3.4-1 4.3.2 4.3.1 4.3.4 4.4.3 4.4.2 4.4.1 山东茌平信源铝业有限公司 1-3#锅炉烟气脱硝工程 脱硝装置钢架基础划线检查记录 单位工程名称：1#锅炉烟气脱硝工程 分项工程:钢架基础 分项工程编号:1-1-1 工序 检验项目 性质 单位 质量标准 实测最大值（mm）/检查结果 基础 检查 及划 线 基础表面 打出麻面，且放置垫铁处已琢平 基础纵横中心线与厂房基准点距离偏差 主控 mm ±20 基础各平面标高偏差 基础外形尺寸偏差 预埋地脚螺栓中心线偏差 ±2 分项工程 质量评定 本分项主要检验指标 1 个，优良 1 个，优良率 100% ，一般检验指标 6 个,优良 6 个，优良率 100% ，本分项工程检验指标优良率 100% ，质量总评为 合格 建 设 单 位 总 包 单 位 施 工 单　位 技术负责人： 年 月 日 技术负责人： 年 月 日 技术负责人： 年 月 日 脱硝装置钢架柱底板（垫铁） 划线检查记录 分项工程:钢架柱低板 分项工程编号:1-2-1 柱底板检查 表面平整、整洁，无损伤，各尺寸符合图纸要求，调整螺栓丝扣无损伤 符合图纸要求 柱子间距偏差 柱距≤10m ±1 0.1mm 柱距10m ±2 柱底板水平偏差 0.2mm 柱子中心对角线差 对角线≤20m ≤5 0.4mm 对角线20m ≤8 0.3mm 柱底板标高偏差 ±3 柱底板相互间标高偏差 ≤3 垫铁 二次浇灌总高度 ≥50 40mm 每组块数 2块 放置位置 立柱底板立筋板下方 符合图纸设计要求 承压力 符合图纸设计 垫铁装设 无松动；相互点焊，与柱脚底板点焊 本分项主要检验指标 6 个，合格 6 个，合格率 100% ，一般检验指标 7 个,合格 7 个，合格率 100% ，本分项工程检验指标合格率 100% ，质量总评为 合格 脱硝装置钢架组合划线检查记录 分项工程:钢架组合 分项工程编号:1-3-1 划线 立柱划线 方法正确，标记明显 符合要求 横梁划线 立柱 组合 对接中心线偏差 ≤1.5 1mm 长度 偏差 L≤8m 0-4 1.5mm L≤15m +2-6 L15m +2-8 3mm 弯曲度 ≤1/1000柱长，且≤10 2mm 柱间距偏差 ≤1/1000柱距，且≤10 柱间平行度偏差 横梁 组合 标高偏差 ±5 梁间平行度偏差 ≤1/1000梁长，且≤5 组合件对角线差 ≤1.5/1000对角线长，且≤15 6mm 组件检查 梁与柱中心相对错位 连接板安装 位置正确，与梁柱紧贴，无间隙 高强螺栓连接 符合本部分表4.3.4 焊 接 焊接形式符合厂家技术文件要求，焊接无夹渣、咬边、气孔、未焊透等缺陷，焊缝成型良好 本分项主要检验指标 7 个，合格 7 个，合格率 100% ，一般检验指标 9 个,合格 9 个，合格率 100% ，本分项工程检验指标合格率 100% ，质量总评为 合格 脱硝装置钢架高强螺栓连接 划线检查记录 分项工程:钢架高强螺栓连接 分项工程编号:1-3-2 设 备 检 查 螺栓孔孔径偏差 φ≤17mm φ17mm ±1.5 螺栓孔椭圆度偏差 连接副外观 无裂纹、碰伤，丝扣完整无损；无油垢、浮锈等附着物 螺栓、螺母、垫圈 符合GB50205-2001 有关规定 摩擦面抗滑移系数 每批三组试件，检验最小值必须不小于设计规定值 高强螺栓连接副 材质 符合厂家技术文件 螺栓 连接 节点磨擦接合面 表面处理达到设备技术文件要求；表面干燥整洁，锈皮、油垢、灰尘清理干净；无变形、翘边、弯曲、毛刺等缺陷 螺栓、紧固扭矩 符合设备技术文件要求，设备技术文件无要求的，按GB50205-2001 有关规定执行 本分项主要检验指标 1 个，合格 1 个，合格率 100% ，一般检验指标 6 个,合格 6 个，合格率 100% ，本分项工程检验指标合格率 100% ，质量总评为 合格 脱硝