顶管法施工(正文).docxVIP

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浙江大学城市学院工程学院 顶管法在市政工程中的应用 羊涛 2011/5/17 目录 关键词1 前言2 第一章:顶管法施工的发展3 第二章:顶管法施工的技术与工艺4 第三章:顶管法施工对象5 第四章:顶管法施工的机械6 第五章:顶管法施工需要注意的事项7 结语8 参考文献9 关键词:顶管法、市政工程、顶管机械、顶管施工注意事项。 前言 顶管法:隧道或地下管道穿越铁路、道路、河流或建筑物等各种障碍物时采用的一种暗挖式施工方法。在施工时,通过传力顶铁和导向轨道,用支承于基坑后座上的液压千斤顶将管压入土层中,同时挖除并运走管正面的泥土。当第一节管全部顶入土层后,接着将第二节管接在后面继续顶进,这样将一节节管子顶入,作好接口,建成涵管。顶管法特别适于修建穿过已成建筑物、交通线下面的涵管或河流、湖泊。顶管按挖土方式的不同分为机械开挖顶进、挤压顶进、水力机械开挖和人工开挖顶进等。 由于顶管法用到的的管不但是在土中掘进时的空间支护,而且是最后的建筑构件,因此具有双重作用。而且在施工的时候不用挖槽支撑,所以能使施工的进度加快,造价降低, 尤其是在运用加气压等辅助方法后, 能够解决穿越各种构筑物和江河等特殊环境下的管道施工,世界上好多国家都在应用。近期,由于管节和头部分开顶进的盾构式工具管的出现, 中继接力技术的形成,使得顶管法施工技术的运用,让顶进距离变得越来越长。现在我国市政工程施工已经普遍采用了顶管法。 个人认为,如今的施工工艺发展很快,如城市隧道施工,有地铁地下隧道,穿山隧道,这些隧道的施工一般已采用隧道顶管施工。地铁采用盾构法施工或者明挖法,穿山隧道一般由于其地址条件的限制不采用顶管法施工,而采用掘进法施工。但是顶管法施工还是在市政工程中占有较大的分量。不仅仅是钢筋混凝土管道可以采用顶管法施工,塑料管道也已采用顶管法施工,社会效益良好。 顶管法施工的发展 1.发展过程 国外: 顶管法施工是继盾构施工之后发展起来的地下管道施工方法; 最早于1896年美国北太平洋铁路铺设工程中应用,已有百年历史; 20世纪60年代在世界各国推广应用; 近20年,日本研究开发土压平衡、水压平衡顶管机等先进顶管机头和工法。 美国1980年,9.5小时顶进49m; 国外首次一次最大顶进距离1200m; 1970年,德国汉堡下水道混凝土顶管,直径为2.6m。 国内: 国内创造钢管顶管世界记录——一次最大顶进距离为1743m,1997年上海黄浦江上游引水工程的长桥支线顶管,钢管直径3.5m; 中国从50年代从北京、上海开始试用。 1986年上海穿越黄浦江输水钢质管道,应用计算机控制,激光导向等先进技术,单向顶进距离1120m,顶进轴线精度:左右﹤±150mm,上下﹤±50mm。 1981年浙江镇海穿越甬江管道,直径2.6m,单向顶进581m,采用5只中继环,上下左右偏差﹤10mm。 2.发展方向 (1)长大距离顶管   普通顶管一般距离≤100m,无中继环,(现在某些专家认为可能提高到300m),长距离顶管﹥100m,长大距离﹥1000m。 (2)大管径顶管   过去一般认为顶管最大直径为3m。   现在日本、德国等国顶管管径可达4~5m。 (3)微型管顶管   过去顶管管径一般≥300mm,目前最小可达75mm。   顶管按管径分类:   大口径: ≥2000mm   中口径:1200 ~2000mm   小口径:500 ~1200mm   微口径: ≤500mm   (4)曲线顶管   S形曲线、水平与垂直兼有曲线、小曲率半径曲线。   (5)自动控制 自动测量、自动记录、自动纠偏。 顶管法的施工工艺 1.工作坑设置 工作坑的位置是按管线位置、地形、障碍物种类以及管道设计要求设置, 排水管道顶进的工作坑通常设在检查井位置,以便顶管工作结束后工作坑砌筑成检查井。相邻工作坑的间距应按照每次能顶进的长度、土质情况来决定。首先安置仪器确定出管线的中心线,如果有必要,可在工作坑前后加补两点,这样方便施工中随时校核。然后按顺序放出工作坑的尺寸。工作坑应横向垂直于管道的中心线, 这样可确保在后续顶进过程中管道中心的走向。工作坑要有足够的工作面, 应该按照每节管长度、管径大小、设备尺寸和顶管的方法来决定。工作坑的开挖大小用下面的公式计算: 深度h= 地面高程- 设计底高程+ 基础及垫层厚度 宽度B=D1+S,其中D1为管外径,S为操作宽度 长度L=L1+L2+L3+L4+L5,其中L1为工作宽度,L2为管节长度,L3为运土工作的长度,L4为千斤顶长度,L5为后背墙厚度。 2.顶管设备安装 (1)导轨:应用钢质的材料制作,两个导轨应该安装得牢固、顺直、平行、等高。应采用装配式导轨, 根据所测设的轴线高程安装,

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