伊东热电3乘260th锅炉尾部强化脱硫改造.docVIP

PAGE I PAGE I 伊东热电3×260t/h锅炉尾部强化脱硫改造 脱硫系统168h运行 调 试 方 案 碧水蓝天环境工程有限公司 碧水蓝天环境工程有限公司 2014年10月 编制： 审核： 批准： 目 录 TOC \o 1-3 \h \z \u 1 .前言 1 2 .168h运行整体计划节点 2 3. 168h运行的组织及分工 2 4.脱硫系统启动应投入的设备系统 6 5.分系统调试及整套带负荷试运 7 7 .脱硫系统168h整套试运方案 15 8 .保障脱硫系统安全试运的措施 19 9 .提高调试质量的措施 20 10.试运安全措施 22 碧水蓝天环境工程有限公司 碧水蓝天环境工程有限公司 PAGE 22 碧水蓝天环境工程有限公司 PAGE 1 PAGE 1 1 前言 1.1 编制目的 为保证伊东热电有限公司#1、#2、#3锅炉脱硫改造工程的调试质量，如实反映脱硫系统实际运行情况是否达到预期效果；根据电力部颁发的《火力发电厂建设工程启动及竣工验收规程（2009年版）》及《火电工程启动调试工作规定》中关于启动试运前应编制调试方案的规定，特编制此调试方案。 1.2 编制依据及原则 （1）《火力发电厂建设工程启动及竣工验收规程》（2009年版） （2）《火电工程启动调试工作规定》（2005年版） （3）《火电机组达标投产考核标准》（2001年版） （4）《中电投分宜#8锅炉脱硫改造工程施工进度网络图》 （5）《关于十二五大气污染物总量减排核算实施细则》 （6）《火电厂大气污染物排放标准》 1.3工程设备概况及特点 伊东热电有限公司#1、#2、#3锅炉脱硫改造工程为3台260t/h循环硫化床锅炉脱硫工程，由碧水蓝天环境工程有限公司总承包。本工程采用炉内喷钙+尾部增湿强化脱硫工艺，主要包括炉内喷钙、尾部增湿两个工艺系统。 炉内喷钙脱硫系统，料仓下设置3个下料斗，每个下料斗各设置一套输送系统。#1、#2、#3锅炉脱硫共三套系统，每套系统4个入炉口。仓下设置维修手动插板阀，卸料装置采用变频给料机和粉料输送装置；粉料输送方式采用罗茨风机低压稀相气力输送，经输送管道输送进入石灰石进口，均匀分布于炉膛，使石灰石粉迅速分解与固硫，达到脱硫目的。 尾部增湿系统是在炉内喷钙脱硫的基础上在烟道尾部增加一套氨水喷射系统。主要设备包括氨水及除盐水储存系统，稀氨水储存制备系统及氨水输送喷射系统。在尾部 \t /z/_blank 增湿活化区内， \t /z/_blank 增湿水（氨水）以雾状喷入，与未反应的 \t /z/_blank \t /z/_blank 氧化钙接触生成氢 \t /z/_blank \t /z/_blank 氧化钙进而与烟 \t /z/_blank 气中的 \t /z/_blank 二 \t /z/_blank 氧化硫反应。通过炉内喷钙加尾部增湿脱硫，系统 \t /z/_blank 脱硫率可达到80%-95%。 炉内喷钙加尾部增湿脱硫技术最大限度的利用了循环流化床锅炉自身的特性，投资少，施工期短，脱硫效率高，可连续稳定达标运行。同时该脱硫控制系统可通过烟气在线监测实时将脱硫运行参数等数据远传到环保监测网，监控部门还可调阅历史数据，根据卸料器的频率计算某时段脱硫剂投放量，便于和烟气中二氧化硫排放情况相互比对，有力促进环保验收工作顺利进行。 2. 168h运行整体计划节点 整套调试主要步骤为:调试方案编制 业主审批 业主及施工单位人员组织准备 各分系统调试运行 整套带负荷启动试运行 168h调试运行 调试结束 编写调试报告 工程移交 3.168h运行的组织及分工 脱硫装置整套启动之前由建设方与我单位代表组成启动调试验收委员会。由业主任命启