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煤矿公司通风设施施工标准
1.风门
(1)每组风门不少于2道,通车风门间距不小于一列车长度,行人风门间距不小于5m。应设反向风门的地点必须设反向风门,其数量不少于2道。通车斜巷设置风门的,要符合《管理制度》的规定。
(2)风门能自动关闭(压风控制风门除外);通车风门要自动开关或有专人开关。除反向风门外的所有风门都要安装闭锁装置。
(3)门框要包边沿口,有衬垫,四周接触严密(以不透光为准,通车风门底坎除外),门扇平整不漏风,门扇与门框不歪扭。
(4)永久风门墙垛要用不燃性材料建筑,厚度不小于0.5 m;木板墙应采用鱼鳞式搭接,墙面要用灰、泥满抹或勾缝。严密不漏风(手触无感觉、耳听无声音)。门墙过风筒要有防止风机停风,门墙漏风的措施。
(5)永久风门墙垛周边要掏槽,深度不得小于0.2m,见硬底硬帮与煤岩接实;临时风门设在顶、帮良好处,见硬底、硬帮,四周与煤岩体接实,并圈边。
(6)永久风门墙垛平整(1m )内凸凹不大于 10mm,料石勾缝除外);无裂缝(雷管脚线不能插入)、重缝和空缝。
(7)风门水沟要设反水池或挡风帘,通车风门要设底坎、挡风帘(运输机道风门也要设挡风帘)。
(8)风门前后各 5m 内巷道支护良好,无杂物、积水、淤泥。煤及半煤岩巷道按能源公司规定喷混凝土。
(9)设风量调节风窗的风门,风量窗设在门墙上方,并能调节。
(10)风门要挂通风部门和使用单位看管牌。
(11)设风窗的巷道设置风量记录牌板,内容包括:断面、风速、风量、测风人和测风日期。
2.密闭
(1)永久密闭用不燃性材料建筑,墙面平整,墙体厚度不小于0.5m;临时木板密闭必须采用鱼鳞式搭接,闭面要用灰、泥满抹或勾缝。严密不漏风(手触无感觉、耳听无声音)。
(2)永久密闭周边要掏槽(砌碹巷道要破碹后掏槽,掏槽深度不小于0.2m),见硬底硬帮与煤岩接实;临时密闭设在顶、帮良好处,见硬底、硬帮,四周与煤岩体接实,并圈边。
(3)闭前无瓦斯积聚。
(4)密闭内有水的要设反水池或反水管。闭前 5m 内无杂物、积水和淤泥。
(5)闭前5m内支护完好,无片帮、冒顶。
(6)密闭要设观测管。采空区密闭还要设置措施管、抽放管,并要接到与采空区相通的地点。孔口封堵严密。必须断开与闭内相连的管线、铁道等。
(7)密闭前要设栅栏、警标、说明牌板和检查牌板。
(8)密闭到巷道口间距1~3m。
(9)栅栏高度不小于1.8 m,巷道高度低于1.8 m的应覆盖全断面,每个网眼边长不大于200mm,留有合适的门,以便进入栅栏内检查。
3.侧风站
(1)设在巷道支护完好处。
(2)前后 10m 内无风流分支、无拐弯、无杂物、断面无变化。
(3)测分站的长度不小于4m,要有明显的标志,测风站内无杂物和积水。
(4)站内设测风牌板,内容包括:地点、大气压力(Pa)、温度、断面、风速、风量、粉尘浓度(包括呼尘和全尘)测风人、测风日期。
4.风桥
(1)用不燃性材料建筑,桥面平整不漏风;
(2)风桥前后5m范围内巷道支护良好,无杂物、积水、淤泥;
(3)风桥断面不小于原巷道断面的4/5,呈流线型,坡度小于30度;
(4)风桥两端接口严密,四周见实帮、实底,要填实、结实。
5. 局部通风
(1)局部通风机的安装和使用地点符合《规程》的规定,保证正常运转,全负压供风满足局扇要求,不发生循环风。局部通风机要挂局部通风管理牌板和检查牌板。及时填写“局部通风测定记录”。管理牌板内容:施工地点,主风机、备用风机型号、功率和额定风量,安装时间,掘进长度,风筒规格、数量及长度,吸入风量,末端风量,风机至掘进道口巷道风速,测定时间,测定人。检查牌板内容:安设地点,班次,瓦斯浓度,二氧化碳浓度,检查时间,检查人。
(2)局部通风机的设备完好,吸风口有风罩、整流器,高压部位(包括电缆接线盒)有衬垫(不漏风);通风机离地高度大于 0.5m。掘进工作面距回风口 10~15m 设测风牌板。
(3)局部通风机要指定人员进行管理(瓦检员、放炮员、电工不得兼管),并挂看管人员牌,持证上岗,熟练掌握局部通风机操作程序,不得随意停开风机。风机工必须填写“局部通风机停开记录手册”,现场交接班。启动局部通风机必须执行“四人同在”(瓦检员、局扇工、电工、安检员)制度。
(4)严禁三台以上(含三台)局部通风机同时向一个掘进工作面供风。一台局部通风机不准同时向两个作业的掘进工作面供风。风筒末端距工作面距离:煤巷不超5m,岩巷不超10m。
(5)风筒接头严密(手距接头 0.1m 处感到不漏风)、无破口(末端20m除外)、风筒吊挂平直、逢环必吊。风筒要从风机开始到工作面逐节编号。
(6)风筒拐弯处要设弯头或缓慢拐弯,不准拐死弯,折深不超100mm,异径风筒接头用过渡节,先大后小,不准花接。
(7)掘进工作面必须安设并正常使用
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