电弧焊的基础知识.pptxVIP

主 要 内 容第一章 电弧焊的基础知识 第一节 电弧的物理基础第二节 焊丝的熔化与熔滴过渡第三节 母材熔化与焊缝成形§1-1 金属导电伏安特性 气体导电伏安特性 Ⅰ－非自持放电 Ⅱ－自持放电 Ⅲ－辉光放电 Ⅳ－电弧放电气体导电时，导电部分的电压与电流不遵循欧姆定律。电弧的特点： 低电压、大 电流、温度 高、亮度大（一）电弧及其电场强度分布要使两电极之间的气体导电必须具备两个条件：(1)两电极之间有带电粒子；(2)两电极之间有电场。 （二）阴极区的导电特性3．焊接电弧的热效率及能量密度 电弧焊的热能由电能转换而来，所得热量并不能全部有效地用于焊接。其中一部分功率因对流、辐射及传导等损失掉了。 用于加热、熔化填充材料及工件的电弧热功率称为有效热功率，表示为： Q′＝ηP＝ηIU。 式中，η为有效热功率系数(热效率系数)，它受焊接方法、焊接工艺参数、周围条件等因素的影响。由表1—5可见，钨极氩弧焊热效率系数较低，而埋弧焊较高。采用某热源加热工件时，单位面积上的有效热功率称为能量密度，以w／cm2表示。电弧焊时，电弧加热区的能量密度分布是不均匀的，弧柱轴线处能量密度最大，沿径向逐渐降低，因此弧柱中心处的焊件熔深大，而周围熔深小。显然，能量密度大时可有效地将热源用于熔化金属，并可减小热影响区，获得窄而深的焊缝，也有利于提高焊接生产效率。斑点力斑点是阴极发射电子或阳极导入电子的导电点，斑点力是电弧施加在电极上的作用力。在一定条件下将阻碍金属熔滴的过渡。斑点压力可以是正离子或电子对电极的撞击力，也可以是电磁收缩力或电极材料蒸发的反作用力等。阴极斑点力较大，而阳极的较小。爆破力：熔滴短路电弧瞬时熄灭，因短路电流很大，金属液柱中电流密度很大，其内部产生很大的电磁收缩力，缩颈变细，电阻热使液柱小桥温度急剧升高爆断→飞溅。细熔滴的冲击力：熔化金属形成连续细滴沿焊丝轴向射向熔池，在等离子流力作用下以很高的加速度冲向熔池→ 指状熔深。 (1) 电流和电弧电压 电弧电流增大，电磁收缩力和等离子流力都增加，所以电弧力也增大。电弧电流一定，电弧长度增加引起电弧电压升高，则电弧力减小。 (2) 焊丝直径 焊接电流一定时，焊丝越细，电流密度越大，造成电弧锥形越明显，则电磁力和等离子流力越大，导致电弧力增大。 (3) 电极(焊条、焊丝)的极性 熔化极气体保护焊采用直流正接时，熔滴受到较大的斑点压力，过渡时受到阻碍，电弧力较小；反之，直流反接时，电弧力较大。 (4) 气体介质 导热性强的气体或多原子气体消耗的热量多，都会引起电弧的收缩，导致电弧力的增加。（三）焊接电弧的稳定性 1．焊接电源 (1)焊接电源的特性 (2) 焊接电源的种类 (3) 焊接电源的空载电压 2．焊条药皮或焊剂3．焊接电流 焊接电流大，电弧的温度就增高，则电弧气氛中的电离程度和热发射作用就增强，电弧燃烧也就越稳定。4．磁偏吹 焊接电弧的静特性一定长度的电弧稳定燃烧时，两电极间电压（电弧电压Ua）与电流（Ia）的关系曲线称为焊接电弧的静态伏安特性，简称伏安特性或静特性。当电弧电流从小到大在很大范围内变化时，焊接电弧的静特性近似呈U形曲线，故也称为U形特性。在A段，电弧电压随电流的增加而下降→下降特性段/负阻特性在B段，电弧电压不随电流而变化→平特性段/等压特性在C段，电弧电压随电流的增加而上升→上升特性段/正特性UaIa焊接电弧的静特性曲线小电流钨极氩弧焊、微束等离子弧焊以及脉冲氩弧焊中的“维弧”状态，通常使用电弧静特性的下降段 对于细丝大电流CO2气体保护焊、等离子弧焊，则通常工作在电弧静特性的上升段 对于焊条电弧焊、粗丝CO2气体保护焊、埋弧焊，多工作在电弧静特性的水平段 §1-2 焊丝的熔化与熔滴过渡 焊丝伸出长度上的温度分布（二）焊丝的熔化特性 焊丝在电弧热和电阻热的共同作用下加热熔化，焊丝的熔化速度即指在单位时间内熔化的焊丝长度。而焊丝的熔化特性则是指焊丝的熔化速度Vm和焊接电流I之间的关系，它和焊丝的化学成份及直径有关。 （三）电弧力 电弧力指电弧对熔滴和熔池的机械作用力，包括电磁收缩力、等离子流力、斑点力等。电磁收缩力形成的轴向推力以及等离子流力可在熔化极电弧焊中促使熔滴过渡；斑点力总是阻碍熔滴过渡的作用力。 必须指出，电弧力只有在焊接电流较大时才对熔滴过渡起主要作用，焊接电流较小时起主要作用的往往是重力和表面张力。接触过渡渣壁过渡自由过渡1．滴状过渡 (1) 粗滴过渡 当电流较小而电弧电压较高时，弧长较长时形成。粗滴过渡时熔滴存在时间长，尺寸大，飞溅也大，电弧的稳定性及焊缝质量都较差。 (2) 细滴过渡 与粗滴过渡相比，细滴过渡电流较大。熔滴存在时间缩短，熔滴细化，过渡频率