金属材料检测技术第六单元 残余应力.pptVIP

三、 X射线应力测定法(GB 7704-2008) 图 6-26 X射线衍射法测应力原理图 2．X射线应力测定装置 6-34 X射线应力测试仪 2．X射线应力测定装置 图 6-35 便携式X射线应力测定仪 2．X射线应力测定装置 图 6-36 X-350A型X射线应力测定仪（适合于大中型工件的测量装置） 3．试样表面处理 在X射线应力测定技术中，试样表面处理是关键问题之一。因为用X射线衍射法测定残余应力时，所用X射线一般不属硬射线，在金属表面的有效穿透深度通常为几微米至几十微米，所以测得的应力就是这个深度内应力的加权平均值。显然，试样表面状态对测量结果有决定性影响。 依据测试目的和测试点表面实际情况，正确进行表面处理。 采用适当的方法清除油污、氧化皮和锈斑总是必需的。 3．试样表面处理 这里应注意一下事项： ①砂磨过程应当由粗到细，逐级进行； ②为了达到一定的剥层深度，可以采用电解抛光的方法，在接近预设深度时抛光电流应适当减小，以降低抛光面的粗糙度； ③对于石墨和碳化物含量较高的铸铁材料，在到达要求的层深之前，用金相砂纸轻磨，除去抛光面残留的石墨和碳化物，待显露金属光泽，最后用较小电流密度（例如不大于5安培/cm2）作电解抛光，根据经验，抛光时间每平方厘米一般不要超过2秒。 5．测量方法（1） 固定ψ法和固定ψ0法 图 6-37固定ψ法和固定ψ0法测应力示意图 （2）同倾法和侧