金属力学性能第一单元.ppt

能力知识点2 屈服现象和屈服强度 一、屈服现象 在金属拉伸试验过程中，当应力超过弹性极限后，变形增加较快，此时除了弹性变形外，还产生部分塑性变形。当外力增加到一定数值时突然下降，随后，在外力不增加或上下波动情况下，试样继续伸长变形，在力－伸长曲线出现一个波动的小平台，这便是屈服现象。 很多金属材料在拉伸试验时都会产生明显的屈服现象，尤其是具有体心立方晶格的金属。产生屈服这种现象的原因是，金属中的溶质原子或第二相粒子聚集在位错线的周围，与位错交互作用产生柯垂尔（Cottrell）气团，阻碍了位错运动，对位错产生“钉扎”作用。只有当外力增大到一定程度，位错挣脱了溶质原子的“钉扎”，材料出现明显塑性变形，表现为上屈服点；一旦位错挣脱了溶质原子的“钉扎”，使位错继续运动的力就不需开始时那么大，故应力值下降到下屈服点，试样继续伸长，力保持为定值或有微少的波动，从而产生了屈服现象。 二、屈服强度 屈服现象是金属材料在拉伸时开始产生宏观塑性变形的一种标志，用应力表示的屈服点就称屈服强度（Yielding strength）。 屈服强度可以理解为金属材料开始产生明显塑性变形的最小应力值，其实质是金属材料对初始塑性变形的抗力。 在拉伸曲线上，与上、下屈服点相对应的应力称为上、下屈服强度，分别用ReH和ReL表示。ReH和ReL的计算公式如下： 在正常试验条件下，由于下屈服强度ReL的数值较为稳定，再