管道加工检验记录 管道组对.docVIP

PAGE 13 管道加工检验记录 编号：ZJ—74 工程名称 硫化钠甲酸外管项目管道安装 检验日期 2011.10.18 管线/设备工程名称 FA1201 检验部位 管子组对 建设单位 鲁西化工集团股份有限公司煤化工二公司 施工单位 安装二公司五部 检验内容 管道焊口组对应做到内壁齐平，内壁错边量不超过壁厚的10％，且不大于2mm；。 2.检查管子平直度，当管子直径小于100mm时允差1mm，管子直径大于100mm时允差2mm。 检验结果 经检查： 管道焊口组对内壁齐平，内壁错边量最大为：0.1mm 管子平直度最大差为：0.7mm 符合GB50235-2010《工业金属管道工程施工及验收规范》要求。 备注 管子规格：Ф108*4mm 项目负责人： 项目质检员： 施工班长 管道加工检验记录 编号：ZJ—74 工程名称 硫化钠甲酸外管项目管道安装 检验日期 2011.10.18 管线/设备工程名称 FA1202 检验部位 管子组对 建设单位 鲁西化工集团股份有限公司煤化工二公司 施工单位 安装二公司五部 检验内容 1管道焊口组对应做到内壁齐平，内壁错边量不超过壁厚的10％，且不大于2mm；。 2.检查管子平直度，当管子直径小于100mm时允差1mm，管子直径大于100mm时允差2mm。 检验结果 经检查： 1.管道焊口组对内壁齐平，内壁错边量最大为：0.2mm 2.管子平直度最大差为：0.6mm 符合GB50235-2010《工业金属管道工程施工及验收规范》要求。 备注 管子规格：Ф108*4mm 项目负责人： 项目质检员： 施工班长 管道加工检验记录 编号：ZJ—74 工程名称 硫化钠甲酸外管项目管道安装 检验日期 2011.10.18 管线/设备工程名称 FA1203 检验部位 管子组对 建设单位 鲁西化工集团股份有限公司煤化工二公司 施工单位 安装二公司五部 检验内容 1 管道焊口组对应做到内壁齐平，内壁错边量不超过壁厚的10％，且不大于2mm；。 2.检查管子平直度，当管子直径小于100mm时允差1mm，管子直径大于100mm时允差2mm。 检验结果 经检查： 1 管道焊口组对内壁齐平，内壁错边量最大为：0.3mm 2 管子平直度最大差为：0.4mm 符合GB50235-2010-2010《工业金属管道工程施工及验收规范》要求。 备注 管子规格：Ф108*4mm 项目负责人： 项目质检员： 施工班长 管道加工检验记录 编号：ZJ—74 工程名称 硫化钠甲酸外管项目管道安装 检验日期 2011.10.20 管线/设备工程名称 FA1204 检验部位 管子组对 建设单位 鲁西化工集团股份有限公司煤化工二公司 施工单位 安装二公司五部 检验内容 1. 管道焊口组对应做到内壁齐平，内壁错边量不超过壁厚的10％，且不大于2mm；。 2.检查管子平直度，当管子直径小于100mm时允差1mm，管子直径大于100mm时允差2mm。 检验结果 经检查： 1.管道焊口组对内壁齐平，内壁错边量最大为：0.3mm 2.管子平直度最大差为：0.7mm 符合GB50235-2010《工业金属管道工程施工及验收规范》要求。 备注 管子规格：Ф159*5mm 项目负责人： 项目质检员： 施工班长 管道加工检验记录 编号：ZJ—74 工程名称 硫化钠甲酸外管项目管道安装 检验日期 2011.10.20 管线/设备工程名称 FA1205 检验部位 管子组对 建设单位 鲁西化工集团股份有限公司煤化工二公司 施工单位 安装二公司五部 检验内容 1.管道焊口组对应做到内壁齐平，内壁错边量不超过壁厚的10％，且不大于2mm；。 2.检查管子平直度，当管子直径小于100mm时允差1mm，管子直径大于100mm时允差2mm。 检验结果 经检查： 1.管道焊口组对内壁齐平，内壁错边量最大为：0.3mm 2.管子平直度最大差为：0.4mm 符合GB50235-2010《工业金属管道工程施工及验收规范》要求。 备注 管子规格：Ф159*5mm 项目负责人： 项目质检员： 施工班长 管道加工检验记录 编号：ZJ—74 工程名称 硫化钠甲酸外管项目管道安装 检验日期 2011.10.20 管线/设备工程名称 FA1206 检验部位