中航城大钢模施工建设方案.docVIP

中航城大钢模施工建设方案 2.大模板方案的设计原则 2.1.在保证施工安全和砼质量的前提下，满足强度、刚度的要求。 2.2.结构合理，选材恰当，尽量做到一次性投资少、周转率高。 2.3.构造简单，制作、装拆灵活，模板组合方便，确保堆放、组装、拆模时的方便和自身稳定。 2.4.模板拼缝严密，规格尺寸准确，多标准，多通用，最大限度的满足施工中的实际需要，达到适用、经济、合理、安全。 3.大模板方案的设计依据 3.1.清水砼结构的施工规范。 3.2.全钢大模板应用技术规程及相关标准和规定。 3.3.工程图纸。 3.4.塔吊平面布置图以及塔吊远端的起重量。 4.工程概况 工程 名称 中航城·天骏建设项目1#、2#、8#、9#楼及其地下室 工程 地址 泉州市晋江市 施工 单位 湖南建筑工程集团总公司 结构 形式 剪力墙结构 标准层 2#楼（4～33层） 顶板 厚度 120mm、150mm 非标层高 首层：3000mm 标准层高 2900mm 墙厚 100mm/200mm/300mm/350mm/400mm 5.模板工程设计方案 5.1.模板配置范围 本工程大模板配置范围： 2#楼5层-34层，模板按标准层配置，墙体变截面、变墙体时增配角模及堵板。标准层模板及角模在非标准层周转使用时，不足的墙体模板配置多层板、木模等，采取钢木结合的方式施工。 5.2.施工区流水段的划分及流水方向 根据本工程的墙体结构特点及施工要求，保证各工种劳动力（钢筋工、混凝土工、模板工、架子工）的不间断流水作业，以及各种材料均衡的供应： 本工程2#楼单独施工，墙体均划分为2个流水段，配置1段的模板及角模流水使用，流水不足处增配相应模板，流水方式为1-2段。 5.3.模板配置 模板及角模配置原则：模板及角模按5至34标准层配置。模板及角模高度：标准层高为2900mm，内外墙模板等高，模板配置高度为2820mm，阴角模高度为2820mm，电梯井及楼梯间悬空模板下包80mm，高度为2900mm。阳角模和异形角模高度同相邻的大模板。首层层高为3600mm，使用标准模板施工，余下部位配置木模与顶板一起施工。 6、模板介绍 整体式全钢大模板具有刚度大、拼缝少、板面平整度好等特点。根据工程结构形式、大模板施工整体性的特点及开间进深尺寸确定模板规格，在塔吊起吊重量允许的条件下，模板尽量加工成大块， 一般单面墙配备1～2块大钢模。 6.1.（ 86）系列整体全钢大模板 整体式86系列22子母口全钢大模板，母口尺寸为19～20mm，子口尺寸为22mm；结构面板为5.5～5.7mm钢板，纵肋为[8#槽钢，边框为[8#槽钢，背肋为双[10#槽钢。模板纵向穿墙孔间距为300mm，1100mm，1200mm至模板上口。大模板边框孔为17*30椭圆形长孔，穿墙孔为直径32圆孔。 模板与模板、模板与角模间采用M16*40标准螺栓并子母口连接。 标准板最小宽度为372mm，最大宽度为5700mm。 6.2.角模 (1)阴角模（单边边长≥150mm，≤300mm的阴角形式角模）与大模板连接处采用子母口搭接的方法。阴角模子口为30mm，且搭接处留1～2mm调节量，便于墙面平整不渗浆且便于拆模。阴角模向墙内倾斜，阴角模拉接器进行45°拉结，阴角模与大模板利用钩头螺栓、阴角压槽与相邻两块大模板连接并利用相邻大模板母口加固。 阴角模示意图 阴角模支模示意图 勾头螺栓、阴角压槽节点放大图 (2) 阳角模（单边边长≥350mm，≤550mm的阳角形式角模）与大模板同样采用子母口的方式，并用标准连接螺栓连接加固。阳角模横筋与上下边框均为[8#，保证角模的角度与刚度。 阳角模 阳角模支模示意图 (3) 异型角模（非阴阳角、三边角或有穿墙孔的角模）主要用于小墙垛、尺寸不标准的丁字墙处，采用穿墙孔用穿墙螺栓与相对模板加固，和相邻模板为子母口连接。 6.3.穿墙螺栓 穿墙螺栓采用T30锥形螺栓，大头T30，小头Φ26，设置钢楔孔。每套穿墙螺栓由螺杆、1个螺母、2块垫片和1个销片组成，穿墙螺栓丝扣长200mm。 穿墙螺栓示意图 6.4.堵头板（封头板） 堵头板按子口堵板配置，面板为宽厚+10mm，子口伸至大模板母口内直接封住墙体与两大模板面板。子口堵板（凸堵板或带翅膀堵板）与大模板母口边连接，并用标准件锁紧。 凸堵板支模示意图 6.5.电梯井模板与电梯井平台 （1）电梯井内采用四块模板和四块角模组拼而成。电梯井及楼梯间配置散板，悬空部位模板下包80mm；电梯平面尺寸分别为2200*2200和2200*2150。电梯平台采用【8#槽钢和6mm钢板组焊而成, 定型钢制平台平面尺寸比电梯井结构尺寸洞口小5cm。结构施工时预留出 200mm×300mm 的洞口，