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分析轴系结构中的错误 1.轴肩 2.间隙 3.轴肩 4.过高 5.过宽 6.过长 7.过高 8.画法 9.垫片 10.垫片 1 10 2 3 4 5 6 7 8 9 ② ③ ④ ⑤ ⑥ ⑦ ① 倒角 1）为便于轴上零件的装拆，一般轴都做成从轴端逐渐向中间增大的阶梯状。零件的安装次序 四、轴的结构工艺性 2）装零件的轴端应有倒角，需要磨削的轴端有砂轮越程槽，车螺纹的轴端应有退刀槽。 图10-6 越程槽和退刀槽 （2） 轴上所有键槽应沿轴的同一母线布置。 减少加工装夹次数。 （3） 为了便于轴上零件的装配和去除毛刺， 轴及轴肩端部一般均应制出45°的倒角。过盈配合轴段的装入端常加工出半锥角为30°的导向锥面(如图10-7)。 (4) 为便于加工，应使轴上直径相近处的圆角、倒角、键 槽、 退刀槽和越程槽等尺寸一致。 (5) 若各轴段具有较高同轴度，在轴两端开设中心孔 五、提高轴的强度和刚度的常用措施 输出 输出 输入 输出 输出 输入 2.合理布置轴上零件，减小轴上的载荷 Tmax = T1 T1 T1+T2 T2 合理 Tmax= T1+T2 T2 T1 T1+T2 不合理 1）改进轴上零件结构，减小轴的载荷 3.减小应力集中 合金钢对应力集中比较敏感，应加以注意。 应力集中出现在截面突然发生变化的。 措施： 1. 用圆角过渡； 2. 尽量避免在轴上开横孔、切口或凹槽; 3. 重要结构可增加卸载槽B、过渡肩环、凹切圆角、 增大圆角半径。也可以减小过盈配合处的局部应力。 过渡肩环 30? r 凹切圆角 d d/4 B位置d/4 第三节、轴的工作能力分析 一、对于只传递扭转的圆截面轴，强度条件为： 设计公式为： 对于既传递扭转又传递弯矩的轴，可按上式初步估算轴的直径。 计算结果为：最小直径！ 轴的材料 A3,20 35 45 40Cr, 35SiMn [τ](N/mm ) 12~20 20~30 30~40 40~52 A 160~135 135~118 118~107 107~92 表14-2 常用材料的[τ]值和C值 注: 当作用在轴上的弯矩比传递的转矩小或只传递转矩时,A取较小值; 否则取较大值 轴上有键槽时，考虑到键会削弱轴的强度，应将直径计算值加大。单键加大3％，双键加大7％ 二、 按弯扭合成强度计算 1、轴上力的简化 一般配合 过盈配合 2、轴上支点的位置 轴的结构设计初步完成后，通常要对转轴进行弯扭合成强度校核。 对于钢制轴可按第三强度理论计算，强度条件为 (10-3) 式中：σe——当量应力(N／mm2)； Me——当量弯矩(N·mm)， ； M——危险截面上的合成弯矩， ，MH、MV分别为水平面上、垂直面上的弯矩； 材 料 σb [σ+1] [σ0] [σ-1] 400 130 70 40 500 170 75 45 600 200 95 55 700 230 110 65 800 270 130 75 900 300 140 80 1000 330 150 90 500 120
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