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锅炉液位调节系统设计书 一 课程设计内容摘要 被控对象特性设计组态； 控制系统一次仪表选型设计； 控制系统设计； DCS控制装置的I/O点配置与组态设计； DCS控制回路组态设计； DCS操作站组态设计； DCS系统闭环运行调试。 二 设计的任务和要求： 被控对象特性设计组态 通过“EFPT过程控制实验装置”的管道和阀门的开/闭状态，构造一个实验者所希望实现的对象特性，用于本课程设计的控制系统被控对象。列写出“EFPT过程控制实验装置”阀门状态表，画出被控对象工艺流程图。 控制系统一次仪表选型设计 根据被控对象组态设计，确定“EFPT过程控制实验装置”中一次仪表的使用情况，查阅一次仪表型号、量程等参数，编制一次仪表位号，列出一次仪表选型表。 控制系统测控点和控制回路设计 画出带测控点的工艺管道流程图（PID图）。 画出控制回路方框图。 DCS的硬件配置和I/O点配置设计 根据过程控制实验室的“SUPCON JX-300 DCS”硬件配置（见“控制仪表与装置实验指导书”），确定本课程设计所需的DCS卡件和I/O点。画出DCS卡件配置图。 控制系统一次仪表和DCS I/O点接线设计 画出控制系统一次仪表和DCS I/O点接线图（参照“控制仪表与装置实验指导书”）。 控制系统接线实施 根据所设计的控制系统一次仪表和DCS I/O点接线图，在实验系统上完成一次仪表与DCS的信号连接。 DCS系统硬件组态设计 在工程师站上完成DCS系统的主控卡件组态、通信卡件组态、I/O卡件组态和DCS I/O点组态设计。列出I/O卡件、I/O点地址表，列出I/O点位号、注释、量程、单位、报警限及配电设置表。 DCS控制回路组态设计 根据控制回路设计，组态主控卡控制回路。 操作站和操作小组设计 按照课程设计小组成员组成，设计和定义实验小组所有成员为控制系统操作站。 DCS操作站组态设计 根据控制系统设计，进行DCS系统总貌画面组态设计、分组画面组态设计、趋势画面组态设计、工艺流程画面组态设计。 DCS系统闭环运行调试 课程设计小组内的每个成员轮流下载自己设计的程序，进行系统闭环运行调试。 DCS系统多操作站运行监视 在课程设计小组内的某个成员下载程序运行调试时，利用DCS工程师站的传送功能将自己设计的程序传送给课程设计小组内的其他成员，实现DCS系统的多操作站监视功能。 操作站人机界面设计剪切 每个学生应将自己设计的操作站人机界面剪切下来，用于课程设计报告中； 学生进入实验室前应完成上述设计基本要求的初步设计，经指导教师检查后方可进入实验室进行上机设计实验。 三 课程设计小组成员名单及分工 姓名 王超 向源 袁辉 杨彬 邢吉文 分工 DCS系统组态设计 运行、下载、调试 阀门状态 地址配置 I/O点位 电源配置 试验台连线 四 被控对象的结构设计和模拟特性简要说明 高位水箱提供锅炉的进水，第一组电磁流量转换器与电磁流量传感器测量进水流量，锅炉为被控对象，第二组电磁流量转换器与电磁流量传感器测量出水流量，水槽为储水容器，提供管道用水。 五“EFPT过程控制实验装置”阀门状态表 阀门标号 状态 阀门标号 状态 阀门标号 状态 V25 开 V35 开 V40 开 V21 开 V51 开 V30 开 V33 开 V39 开 V38 开 V42 开 V43 开 V27 开 六 一次仪表选型表 LDZ—4B型电磁流量转换器 输出信号 4—20mA 负载电阻 0—750欧姆 电源 220V 250HZ 消耗功率 ＜30VA 电磁流量传感器 型号 LDG—10S 配套型号 LDZ—4B 工作温度 0—120摄适度 工作压力 4mpa 编号 0189 精确度 1级 QS智能型电动调节阀 型号 QSVP—16K 编号 SCC—071 介质温度 40—200摄适度 公称通径 20mm 公称压力 16mpa 信号 4—20mADC 行程 16mm 七 控制系统一次仪表和DCS I/O点接线图 八 带测控点的工艺管道流程图（PID图） 九 DCS卡件配置图 0 1 2 10 是否冗余 冗余 冗余 不冗余 不冗余 冗余 冗余 模块名称 主控制卡 数据转发卡 电流信号输入卡 电流信号输入卡 电流信号输入卡 模拟量输出卡 型号 SP243X SP233 SP313 SP313 SP313 SP322 十 DCS系统地址配置表 模块名称 性能 型号 主控卡 IP地址 数据模 块地址 IO模 块地址 可用 的IO 通道地址 DCS信 号转接 板端子号 主控制卡 CPU SP243X 128.128.1.2 主控制卡* CPU(冗余配置) 数据转发卡 SP233 00 数据转发卡* 冗余配置 电流信号输入卡 4路输入（4~20mA） SP313 00 02，03 NAI3 NAI4 电流