一级圆柱齿轮减速器设计任务书.docVIP

PAGE 专业.专注 一级圆柱齿轮减速器设计任务书 第一章 课题题目及主要技术参数说明 1.1课题题目 带式输送机传动系统中的减速器。要求传动系统中含有单级圆柱齿轮减速器及V带传动。 1.2 主要技术参数说明 输送带的最大有效拉力F=2KN，输送带的工作速度V=0.9 m/s，输送机滚筒直径D=300 mm。 1.3 传动系统工作条件 带式输动机工作时有轻微震动，经常满载。空载起订，单向运转，单班制工作（每班工作8小时），要求减速器设计寿命为5年(每年按300天计算)三相交流电源的电压为380/220V。 1.4 传动系统方案的选择 图1 带式输送机传动系统简图 第二章 减速器结构选择及相关性能参数计算 2.1 减速器结构 本减速器设计为水平剖分，封闭卧式结构。 2.2 电动机选择 （一）工作机的功率Pw =FV/1000=2000×0.9/1000=1.8kw （二）总效率 = =0.96×0.98×0.99×0.96×0.99×0.99×0.99=0.868 （三）所需电动机功率 查《机械零件设计手册》得 Ped = 3 kw 电动机选用Y2-132S-8 n满 = 705 r/min 2.3 传动比分配 工作机的转速n=60×1000v/（D） =60×1000×0.9/(3.14×300) =57.325r/min 取 则 电动机 选用： Y2-132S-8 =4.099 计 算 及 说 明 结果 2.4 动力运动参数计算 （一）转速n ==705（r/min） =/=/=705/3=235（r/min） =/=235/4.099=57.331（r/min） ==57.331（r/min） 功率P 转矩T =13.942(N﹒m) = 161.182(N﹒m) = 157.974(N﹒m ) 计 算 及 说 明 结果 将上述数据列表如下： 轴号 功率 P/kW N /(r.min-1) / (N﹒m) i 0 2.073 705 13.942 3 0.96 1 1.990 235 90.153 2 1.931 57.331 161.182 4.099 0.97 3 1.893 57.3331 157.974 1 0.98 第三章V带传动设计 3.1确定计算功率 查表得KA=1.1，则 PC=KAP=1.1×3=3.3KW 3.2确定V带型号 按照任务书得要求，选择普通V带。 根据PC=3.3KW及n1=235r/min，查图确定选用B型普通V带。 3.3确定带轮直径 （1）确定小带轮基准直径 根据图推荐，小带轮选用直径范围为112—140mm，选择dd1=140mm。 （2）验算带速 v ===5.17m/s 5m/s＜v＜25m/s,带速合适。 （3）计算大带轮直径 dd2= i dd1（1-ε）=3×140×（1-0.02）=411.6mm 根据GB/T 13575.1-9规定，选取dd2=400mm 3.4确定带长及中心距 （1）初取中心距a0 得378≤a0≤1080， 根据总体布局，取ao=800 mm (2) 确定带长Ld： 根据几何关系计算带长得 ==2469.36mm 根据标准手册，取Ld =2500mm。 (3)计算实际中心距 ==815.32mm 3.5.验算包角 ==161.73°＞120°，包角合适。 3.6.确定V带根数Z Z≥ 根据dd1=140mm及n1=705r/min，查表得P0=1.64KW,ΔP0=0.22KW 中心距a=815.32mm 包角α=161.73° 包角合适 Kα==0.956 KL=1+0.5(lg2500-lg2240)=1.024 则Z≥=1.