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全厂综合自动化设计方案 项目简介 ****股份有限公司100万吨/年**及配套工程项目是**省振兴皖北地区 “861”行动计划项目“煤化——盐化一体化”工程的重要组成部分。是**省加快皖北地区发展“一号工程”的重要内容。项目以临涣焦化的碎焦、定远县东兴盐矿的岩盐和巢湖市无为县的优质石灰石为原料，以淮北矿区的煤炭为燃料，采用先进成熟的工艺、技术和装备，生产用途广泛、附加值高的烧碱和聚氯乙烯树脂，同时利用工业废渣生产水泥，是资源梯度开发利用、循环经济效果突出的示范工程，具有明显的资源优势和区位优势。其建设内容和规模为，分两期建成年产100万吨聚氯乙烯、140万吨电石、80万吨烧碱、250万吨电石渣制水泥装置，以及自备热电站、采输卤、石灰石矿山、铁路专用线等配套工程。其中，一期工程建设年产46万吨聚氯乙烯、56万吨电石、32万吨离子膜烧碱、115万吨电石渣水泥、60万吨真空制盐装置，以及2×300MW热电站、采输卤、石灰石矿山、铁路专用线、总变电站和供电外线等配套工程，工程建设期24个月。该项目坚持“资源化、再利用、减量化”，遵循技术先进、工艺成熟、装备可靠、规模经济突出、循环经济明显原则，符合国家发展循环经济、走新型工业化道路、促进产业结构优化升级、推进资源节约型、环境友好型社会建设的政策。 设计范围 工业自动化部分：DCS、SIS、各类现场仪表等。 信息化部分：MES、ERP 电信部分：全厂电信系统由程控交换/调度电话系统、扩音对讲系统、无线对讲系统、火灾自动报警及联动系统、可燃/有毒气体报警系统、工业电视系统、计算机局域网络及综合布线系统、实时生产数据管理调度网络（总调网）系统、有线电视系统、门禁考勤系统和全厂电信综合网络等组成。 项目构成及装置规模 生产装置 56万吨／年电石装置 32万吨／年离子膜烧碱装置 46万吨／年聚氯乙烯装置（含配套48万吨/年**的乙炔和VCM） 115万吨／年电石渣水泥装置 2×300MW自备热电站 60万吨／年真空制盐装置 配套建设的公用工程及辅助生产设施 净水站及消防水站 综合循环水站 真空制盐循环水 氯碱循环水站 110kV、220kV变电站 回用水处理及脱盐水站 制氮、空压站 全厂机电仪修理 全厂性综合仓库 中央分析化验室 环境监测站 污水处理站（生活、生产） 气防站 地泵房 消防站 服务设施（综合楼、食堂、浴室及倒班宿舍） 厂外工程 取水及输水工程 排水工程 厂外渣场 铁路专用线 供电外线（220 kV架空线） 采卤工程 全厂自动化设计原则 各装置分别通过分散性控制系统（DCS）对装置的生产过程进行监控，通过系统的OPC接口与全厂信息管理系统（MIS）进行通信，以达到统一管理、统一调度的目的，同时为企业ERP的实时数据库的建立提供数据来源。现场仪表原则上采用HART协议的智能化产品，并通过DCS中的设备管理系统（AMS）对现场仪表进行调试、诊断和维护。 信息化建设方案 全厂综合自动化系统范围包括经营管理、生产执行、过程控制三个层面的信息化以及信息基础设施建设。在经营管理层，建立一套ERP 系统、在生产执行层，建立一套MES 系统，在过程控制层，实施DCS控制，在基础设施建设上，实施机房、综合布线、网络系统、数据中心、信息安全、网管系统、门禁系统、视频会议等设施的建设。信息化建设总体构架如下: 信息化基础设施建设 建设内容 建立符合国家标准、安全和可靠的机房环境。 在企业区域内建立标准、规范的综合网络布线系统。 合理规划并建设可靠的主机服务器系统、存储系统和数据备份恢复系统，保证各业务应用信息在传输、存储、处理和使用过程的安全性和高可用性。 建设一个高速，宽带和多业务的高可靠性的企业内部网络，网络应覆盖企业的所有的区域，在企业内部实现信息交流网络化。满足应用系统对数据、语音和视频等业务的传输要求。 建立系统和实用的网络管理系统，实现对网络性能、主机系统、IP地址、应用流量的监控和管理，实现对信息基础设施定量和科学化管理。 建立一个基本的传输和处理信息安全系统，保障敏感和重要信息系统的安全。 建立全厂区的门禁系统。 建立电教视频会议系统。 建立系统的运行维护体系，保证系统的可用性。 技术方案 机房方案 机房位置。机房位置选择应尽可能远离产生粉尘、有毒气体、强震源、强噪音源等场所，避开易发生火灾危险程度高的区域，避开强电磁场干扰。当无法避开强电磁场干扰或为保障计算机系统信息安全，可采取有效的电磁屏蔽措施。应避免设在建筑物的高层或地下室，以及用水设备的下层或隔壁。 机房装修要考虑：吊顶、地面、墙面、隔断、门窗、机房供水、人体环保、机房布线、机柜等方面要求。 机房布线：做机房装修的同时，要完成机房内信息点的布线与端接。 机房配电及UPS系统：机房内的用电负载包括：计算机设备用电；机房