外墙胶粉聚苯颗粒保温浆料施工工艺标准.doc

外墙胶粉聚苯颗粒保温浆料施工工艺标准 本工艺准备适用于民用建筑外墙保温工程施工 1 施工准备 1.1 材料及机具 1.1.1 强度等级42.5普通硅酸盐水泥、硅酸盐水泥。 1.1.2 中砂：筛除大于2.5mm颗粒，含泥量小于3%。 1.1.3 界面处理剂应符合DBJ/T01-40-98《建筑用界面处理剂应用技术规程》规定的性能要求。 1.1.4 聚苯板颗粒轻骨料、胶粉料、铅丝网，技术性能应满足相应的技术性能。 1.1.5 强制式砂浆搅拌机、手提式搅拌器及抹灰工程所使用的工具。 2 作业条件 2.1 主体分部工程已进行结构验收，并且合格。 2.2 门窗框已安装完毕，并有完好的保护膜。 2.3 脚手架已搭设完毕，宜采用双排脚手架。 2.4 作业环境与墙体表面温度不应低于50C。 2.5 抹灰基层已清除表面油污、灰尘、污垢、并浇水湿润。 2.6 抹灰前已对阴、阳角窗台、阳台、装饰檐做好垂线水平线并弹出控制线。 3 操作工艺 3.1 基层墙面处理：用钢丝刷及10%火碱水除去混凝土上的油污、浮灰，清水冲洗干净并凉干。 3.2 各种浆料的配制： 3.2.1 界面处理砂浆的配制：强制等级42.5的水泥、中砂、界面剂按1:1:1(重量比)搅拌成均匀膏状。 3.2.2 胶粉聚苯颗粒保温浆料的配制：先将35～40kg水倒入砂浆搅拌机内，然后倒入一袋25kg的保温胶粉料搅拌3～5min后，再倒入一袋200l的聚苯颗粒轻骨料继续搅拌3min，可按具体情况适当调整加水量，搅拌均匀后倒出。该材料应随搅拌随用，在4h内用完。 3.2.3 抗裂砂浆的配制：抗裂剂：中砂：水泥按1:3:1重量比用砂浆搅拌机或用手提搅拌器搅拌均匀。砂浆不得任意加水，应在2h内用完。 3.3 涂刷界面砂浆：用滚刷或用扫帚蘸取界面砂浆均匀涂刷于墙面上，不得漏刷，拉毛不宜太厚。 3.4 吊垂直、套方、弹厚度控制线：在侧墙、转角处及装饰檐、窗口处，根据垂线向里测量出保温砂浆的厚度并弹出抹灰控制线。 3.5 根据控制线用胶粉聚苯颗粒保温料打点、冲筋。抹第一遍胶粉聚苯颗粒保温浆料厚度宜为总厚度的一半（最大厚度不宜大于20mm），浆料抹上墙与墙粘住后，不宜反复赶压。 3.6 抹第二遍胶粉聚苯颗粒保温浆料要达到冲筋灰的厚度（如超过20mm则应增加一遍抹灰），每抹完一个墙面，用大杠刮平找直后用铁抹子压实赶平。 3.7 抹抗裂砂浆同时钉挂铅丝网，在保温层凝固干燥后将铅丝网钉挂在保温层上，接槎处搭接不应小于50mm，两层搭接网之间安布满抗裂砂浆，严禁干槎接接。抗裂砂浆抹面厚度要求3～4mm。 3.8 刮抗裂柔性耐水腻子，在抹完抗裂砂浆24h后即可刮抗裂柔性耐水腻子，刮二至三遍。 4 质量标准 4.1 按国家《建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001》、《建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001》及天津市有关规定执行。 4.2 外墙保温抹灰及允许偏差量及检验方法，见表3-13-1 允许偏差量及检验方法 表3-13-1 项次 项目 允许偏差mm 检验方法 保温层 抗裂层 1 立面垂直 4 3 用2m托线板检查 2 表面平整 4 3 用2m靠尺和楔尺检查 3 阴阳角垂直 4 3 用2m托线板检查 4 阴阳角方正 4 3 用20cm方尺和楔尺检查 5 保温层厚度 不允许角负偏差 探针钢尺检查 5 成品保护 5.1 门窗框残余砂浆应及时清理干净，严禁踩踏窗台，防止破坏楞角。 5.2 拆除架子时应注意撞碰墙面示口口角。 6 应注意质量问题 6.1 严禁使用走日灰。 6.2 各构造层硬化前禁止水冲、撞击和挤压。 6.3 抹灰厚度不应超过20mm，防止灰星下垂。造成平整度超出标准。 7 质量记录 7.1 各种材料合格证 7.2 装饰抹面检验批质量记录（但允许偏差按批规程控制）