机修钳工（中级）第11章 (NXPowerLite).ppt

国家职业资格培训教材 技能型人才培训用书 依据劳动和社会保障部 制定的《国家职业标准》要求编写 培训学习目标 第十一章 一般设备运行检查及超差处置 国家职业资格培训教材 技能型人才培训用书 国家职业资格培训教材编审委员会 编 复习思考题 第十一章 一般设备运行检查及超差处置 第十一章 一般设备运行检查 及超差处置 掌握设备负荷试验及工作试验规程；能够实施设备负荷试验及工作试验，并能及时排除试验中的故障；能够实施卧式车床、牛头刨床等一般设备的工作精度检查，并对工件超差能够进行分析和排除引起超差的故障。 第十一章 一般设备运行检查及超差处置 目 录 第一节 一般设备运行检查及超差处置必备 专业知识 一、设备负荷试验规程 二、设备工作试验规程 第二节 一般设备运行检查及超差处置技能 训练实例 训练1 卧式车床工件精度超差的分析及故障 排除方法 训练2 牛头刨床工件精度超差的分析及故障 排除方法 复习思考题 第十一章 一般设备运行检查及超差处置 第一节 一般设备运行检查及超差处置必备专业知识 一、设备负荷试验规程 1.设备负荷试验前的准备 1）材料、刀具。 2）调整机床规范。 3）准备好辅具以及检测仪器。 2. 负荷试验要求 （1）负荷试验时的要求 1）主轴转速不得比空运转试验时的转速下降５％以上。 2）各部分手柄不得有颤抖和自动脱位现象。 3）机床在负荷试验过程中，所有机构均应正常工作，动作要求 平稳，不允许有振动和噪声。 （2）超负荷试验时的要求 1）主轴箱摩擦离合器不得脱开，但可超范围调整，试验后应恢 复。 2）应将溜板箱脱落蜗杆合理地调整至不自动脱落状态，试验完 成后再恢复成正常状态。 3）应将交换齿轮架可靠地固定好，时刻要注意交换齿轮在试验 过程中不要脱离。 4）不应有异常的振动和噪声，各部分手柄也不要出现明显的颤 抖和自动换位现象。 第一节 一般设备运行检查及超差处置必备专业知识 3.设备负荷试验内容 以卧式车床为例（下面内容均以此为例），其负荷试验见表11-1。 表11-1 卧式车床负荷试验 注：切削前应将摩擦离合器调紧。比正常使用时再多调2~3个切口，切削完成后再恢复正常。 4. 设备负荷试验故障及排除 第一节 一般设备运行检查及超差处置必备专业知识 试验故障 产生原因 排除方法 工件出现严重的“颤抖” 1）主轴的刚性差 2）径向间隙过大 3）主轴后轴承是锥度轴承时，其间隙过大 4）主轴轴承锥度内孔与主轴锥度外颈配合不好 1）更换主轴 2）调整轴承，消除间隙 3）调整压锥度轴承螺母，消除间隙，并锁紧螺母。 4）应用标准塞规配磨主轴锥度轴颈。 溜板箱自动进给手柄容易脱落 1）脱落蜗杆的压力弹簧调整过松 2）蜗杆托架上的控制板与杠杆的倾角磨损，实际上是控制板的磨损使销不能定位而打滑脱落 3）自动进给手柄的定位不可靠 1）通过拧紧压力弹簧的螺母，使弹簧弹力合适 2）更换控制板；修复控制板，即焊补磨损部位 3）箱体上的定位凹坑磨损，可焊补修复；可调整弹簧；更换弹簧 第一节 一般设备运行检查及超差处置必备专业知识 试验故障 产生原因 排除方法 主轴转速明显下降或发生自动停机 1）轴摩擦片过松或磨损 2）因键的磨损导致摩擦片压不紧 3）变速手柄的拨叉销子或滑块磨损，手柄定位弹簧过松，齿轮接触轴向偏移 4）电动机传动带松动，传动带调整过松，使受重载后打滑；传动带磨损已接触槽底或传动带上有油泥，都将会引起传动带打滑 1）将摩擦片进行喷砂处理；更换磨损的摩擦片 2）更换键。 3）更换销子和滑块，调紧弹簧。 4）调整传动带松紧，使之能承受负荷试验；更换传动带，要求长短一致 （续） 二、设备工作试验规程 1. 设备工作试验前的准备 1）根据试验内容准备试验的材料、刀具。 2）检查工件精度的量具、检具、辅具。 3）车削时所用工具。 2. 设备工作试验内容 1）精车轴外圆试验。 2）精车端面试验。 3）精车螺纹试验。 4）切断试验（在必要的情况下才进行的试验）。 第一节 一般设备运行检查及超差处置必备专业知识 4. 设备精度故障的分析 设备的工作精度试验是以工件精度来反映的，工件精度超差反映出设备的工作精度不够。工件精度超差主要有： 1）尺寸精度超差。 2）形位公差超差。 3）表面粗糙度超差