磨工(技师、高级技师）第五章.pptVIP

图5-19　电感式千分表1—测头　2—杠杆　3—簧片　4—螺钉　5—磁心6—磁心轴　7—二次线圈　8—一次线圈 　　图5?20所示为大型工具显微镜。 4.工具显微镜 第二节　测 量 器 具 图5-20　大型工具显微镜1、13、17—手轮　2—立柱　3—支座　4—电源插座　5—导轨　6—纵向滑板7—固定导轨　8—底座　9—手柄　10—锁紧手轮　11—横向滑板12、14—测微螺杆　15—圆工作台　16—载物台　18—读数套19—测角目镜　20—物镜　21—棱镜座　22—物镜管座23—悬臂　24—旋钮 第二节　测 量 器 具 图5-21　工具显微镜的光学系统1—光源　2—绿色滤光片　3—可变光阑　4—反射镜　5—聚光镜6—玻璃板　7—工件　8—物镜　9—正像棱镜　10—玻璃刻度盘11、12—目镜　13—平面反光镜 第二节　测 量 器 具 图5-22　旋转玻璃刻度盘 第二节　测 量 器 具 图5-23　螺纹轮廓目镜1—目镜　2—滚花环 第二节　测 量 器 具 图5-1　量块a)成套量块　b)量块的粘合性 第一节　检测技术基础 表5-1　量块的制造精度 ① 量块测量面上任意点长度相对标称长度的极限偏差(±)， 单位μm。② 量块长度变动最大允许值，单位μm。 第一节　检测技术基础 　　量块按“级”使用时，是以量块的标称长度作为工作尺寸，该尺寸包含了量块的制造误差，故制造误差将被引入到测量结果中。 表5-2　各等量块的精度指标 ① 中心长度测量的不确定度允许值(±)。 ② 长度变动量的允许值。 第一节　检测技术基础 表5-3　成套量块尺寸表 　　通用量具、量仪按其结构特点，分为7种类型。(1)卡尺类量具　常用长度测量的卡尺有游标卡尺、高度游标卡尺、深度游标卡尺、数显卡尺、数显高度尺等。 2.通用量具、量仪 第一节　检测技术基础 (2)测微螺旋类量具　常用的有千分尺、内径千分尺、深度千分尺、三爪内径千分尺、数显千分尺、微米千分尺、数显内径千分尺、螺纹千分尺等。(3)机械类量表、量仪　常用的有千分表、百分表、内径千分表、杠杆卡规、杠杆千分尺、扭簧比较仪、杠杆齿轮式比较仪等。(4)光学量仪　光学量仪分四类：一是自准直和光学杠杆类光学量仪，如自准直仪、光学计等；二是显微镜类光学量仪有测长仪、工具显微镜等；三是投影类光学量仪，如各种投影仪等；四是光干涉类光学量仪，如接触式干涉仪等。 第一节　检测技术基础 (5)气动量仪　常用的有气压式、流量式气动量仪，如高压薄膜式气动量仪、浮标式气动量仪等。(6)电动量仪　如电容式比较仪、电感式比较仪、电感式圆度仪、电感式三坐标测量仪等。(7)测量角度和锥度的量具　如正弦规、样板、圆锥量规、水平仪、直角尺、角度块、游标万能角度尺、游标量角器等。　　常用的量规有光滑极限量规、卡规和直线尺寸量规。 3.量规 4.检测夹具 第一节　检测技术基础 　　检测夹具是一种专用的检验工具，当配置使用各种比较仪时，可用来检验更多和更复杂的几何参数。　　在线自动测量装置应用于机械加工几何适应性控制系统中，以控制零件加工的尺寸精度及其稳定性。三、测量方法的分类　　通常，在加工工艺过程中采用各种不同的测量方法，以获取所需的测量结果。 (1)直接测量　直接测量是指直接从测量器具获得被测量值的测量方法，是最常见的测量方法。 5.在线自动测量装置 1.按是否能直接量出所需要的量值分类 第一节　检测技术基础 (2)间接测量　间接测量是只测量出与被测量值有关的几何参数，然后通过计算获得被测量值。C=M-m/h（5?2） 图5-2　用圆柱量棒测量外圆锥体锥度和最小圆锥直径 第一节　检测技术基础 例1　有一锥度为1∶20的塞规，圆锥半角为1°25′26″，选用量棒直径为6mm，量块组高度h=80mm，现已测得m=33.34mm,37.34mm，计算锥度是否正确。解　按公式(5-2)得C=M-m/h=37．34mm-33．34mm/80mm=1/20=1∶20 图5-3　用钢球测量锥孔 第一节　检测技术基础 例2　用大小分别为45mm和30mm的钢球测量锥孔，测得h=5.63mm，H=88.5mm，试计算圆锥的半角和锥孔的大端直径？解　按公式(5-3)得sin（α/2）=D0-d02（H-h）-D0+d0=45mm-30mm2×（88．5mm-5．63mm）-45mm+30mm=0．0995圆锥半角　α/2=5°42′38″ (1)绝对测量　测得的读数是被测量值。(2)相对测量　相对测量是一种用标准值作比较的测量方法。 2.把所测读数按是否代表被测量值分类 第一节　检测技术基础 (1)接触测量　接触测量是指测量器具在测量时，其测头与零件被测表面相接触，并存在机械作用的测量力，测