起重工5_第四节　大型设备起重作业施工前准备的技能训练实例.ppt

(五)HSE(安全、健康、环境)管理 1)确保大型吊装运输作业过程中发生紧急事件时，救援迅速得当，使遭受的损失降至最低程度。2)保证吊装运输施工现场周边作业不会产生不利于环境保护的影响。3)保护作业人员的健康、安全，不受到任何伤害，公司的财产完好。4)确保在发生紧急事件时，能够充分利用项目部和其他方面的资源与手段。 (五)HSE(安全、健康、环境)管理 (2)制定紧急事件准备计划的工作标准　项目部成立紧急事件管理组织，确定项目主管HSE经理为紧急事件指挥领导小组组长，成立以工程办为主体的紧急准备及救援小组，通过事先组织对施工作业人员进行紧急准备计划的学习和训练，以保证对计划的了解，使所有人员都知道在紧急事件过程中各自的职责和义务。(3)应急组织　项目部建立应急指挥部，机构见《项目施工现场应急预案》，另成立大型吊装运输现场应急小组，成员由吊装运输指挥长、现场安全员、起重工程师、起重组组长等人员组成。(4)应急工作程序 (五)HSE(安全、健康、环境)管理 1)应急工作准备① 确定现场应急小组成员，明确各自的职责。② 现场备有值班车，卫生员守护在现场。③ 做好吊装运输安全技术交底，确保人员熟悉作业流程及有关要求。④ 吊装运输前应严格进行班组自检、项目部联检，并按《大型吊装运输作业风险评价报告》中的要求采取风险控制与削减措施。⑤ 吊装运输前要了解周边的作业环境，拉设好警戒区域，不得有与作业无关的人员进入警戒区域。 (五)HSE(安全、健康、环境)管理 2)事件发生时的应急措施：吊装运输作业中易发生吊物坠落、吊物挤压、吊车倾覆、吊车漏电、触电等事故，应分别制定应对上述情况的应急措施。3)事件发生后的工作：及时检查，使所有应急资源回到正常状态；准备事件处理报告，内容包含事故的教训；总结、验证抢险活动的执行效果，进一步修正、完善紧急准备和救援计划。(5)应急电话号码　明确急救电话(急救中心、医院急救中心)、消防电话、生产调度指挥中心电话等。 第四节　大型设备起重作业施工前准备的技能训练实例 042.eps (一)工程概况 (一)工程概况 1.起重作业任务2.起重作业特点及难度1)该项目为新建大型石化装置，超高、超大、超重设备较多，单件设备质量大。2)卸船货物总量大，约1.8万t/160多台件。3)运输路途远，从该港码头到炼化工地吊装现场的待吊位置约20多km。4)施工周期长，设备到货间隔时间也比较长。5)施工机具动迁量大、运距远，桅杆、卷扬机、滑轮组、钢丝绳索具等数百吨机具从某地运至某港，运距达数千千米。 (一)工程概况 6)施工人员动迁量大、路途远，百余名施工人员从数千千米外的某地来到某港，且施工期间人员增减变更次数多。7)施工作业期间码头所在地区风大、雨多，气温高，湿度大，海边腐蚀性大，施工条件比较恶劣。3.起重作业的规模及内容 (一)工程概况 表1-3　主要大型设备一览表 (一)工程概况 表1-3　主要大型设备一览表 (二)方案编制依据 (二)方案编制依据 1.施工图、资料等技术文件和有关会议纪要精神1)业主或EPC提供的大件设备运输参数及有关技术要求。2)交通部某航务工程勘测设计院(该港码头设计单位)对该港二期码头结构承载大件设备卸船、运输的载荷校核结果。3)有关专业会议纪要精神及对该港口、施工现场和运输路线的现场实地考察调研记录。2.施工执行的规范标准和操作规范以及业主的要求1)《大型设备吊装工程施工工艺标准》国家发改委SH/T 3515—2003。 (二)方案编制依据 2)《石油化工工程起重施工规范》国家经贸委SH/T 3536—2002。3)《石油化工施工安全技术规程》国家发改委SH3505。4)《起重吊运指挥信号》GB 5082—1985。5)《起重机械安全规程》GB 6067—1985。6)《特种设备质量监督与安全监察规定》国家质量技术监督局令 第13号。7)《特种设备注册登记与使用管理规则》国家质量技术监督局(2001版)。3.施工作业条件 (二)方案编制依据 (1)场地　码头场地为抛石棱上回填砂土的结构，上面铺设方混凝土块。(2)道路　码头浇注混凝土路面。(3)海湾港口　海域面积辽阔，且水域较深，分布着大小20多个海湾。4.现场当地气象情况(1)风力风向　该地区属热带岛屿季风气候，常年导风向为东风和东北风，6级以上大风率仅为0.06%，最大风力超过12级。(2)湿度温度　相对湿度介于82%(夏季)与26%(冬季)之间。 (二)方案编制依据 (3)降雨　开发区区内年均降雨量约为1100mm，最大降雨量超过200mm。5.施工经验和机具能力1)该公司多年从事对石化大型设备卸船吊装运输工作，具有丰富的经验。2)该公司有两台500t/36m A形桅