起重工18_吊装物件的技能训练实例.ppt

(一)施工前的准备 表3-14　施工进度安排 180.eps (二)安装步骤 1.安装前准备工作1)安装前要根据本说明书和随机图纸的要求，编制相关的安装作业指导书，并对安装人员进行交底，组织学习有关资料，熟悉各部件的构造和相互联接、装配的关系。2)按发货清单及图纸清点,检查整机各零部件,做必要的维修、处理并做记录。3)准备好安装所需的工器具及机具。4)塔机应安装在坚实平整的基础上，正式安装前必须对基础进行验收，验收合格后方可进行安装作业。 (二)安装步骤 ① 自立状态：单个支腿最大压力2400kN，水平力150kN。② 附着状态：单个支腿最大压力2300kN，水平力50kN，此次安装为附着状态。2.底架的安装(见图3-25) 图3-25　底架安装图1—球绞支座　2—十字梁　3—塔身固定座　4—爬梯 (二)安装步骤 1)按随机图样底架中的尺寸将四个支腿放置在基础上。2)在四个支腿上分别安装球铰座，每个球铰座与支腿之间采用八个M24的普通螺栓联接，务必拧紧螺栓。3)在地面将四根一字梁和中间十字梁组成一体，一字梁和中间十字梁之间采用M24的铰制孔螺栓联接，预紧力35kN。4)吊装组装好的十字梁，四个球头分别位于四个球铰座内。5)安装梯子、平台、栏杆、盖子等附属构件。 (二)安装步骤 6)底架安装好后应按随机图样底架中的技术要求进行检验,另外要求检查与塔身相联的四个连接件的高度差不大于2mm，如果不满足应进行调整。3.塔身、套架及液压顶升系统的安装1)吊装基础节，将基础节用连接瓦紧固于底架上，抱瓦的联接螺钉的预紧力为150kN。2)吊装一个标准节装于基础节上。3)测量塔身轴线与底架四个连接件平面的垂直度是否满足(塔身在任意高度时均适用，L为塔身安装高度)4)组装顶升套架，法兰的连接螺栓的预紧力为35kN。5)将承座吊装于塔身上,用连接瓦紧固。 (二)安装步骤 6)将承座与顶升套架用M24的精制螺栓联接，预紧力35kN。7)安装一字梁压重块，安装电缆引入装置。4.回转部分的安装与平衡臂的安装1)吊装回转轴承，回转轴承座圈与承座间M33的螺栓的预紧力矩按回转轴承产品说明书的要求，并按说明书要求加注润滑脂。2)吊装前机台，机台前部下平面与回转轴承转动部分M33的联接螺栓预紧力要求同上。 (二)安装步骤 301.eps 3)安装中心集电器。4)安装两台回转驱动机构，技术要求按随机图样回转机构部分。5)吊装司机室6)整体吊装人字架，将其支架以及中间支架的根铰分别用销轴与机台上的支座联接好。7)吊装平衡臂，将平衡臂与前机台用销轴装好，将人字架的后拉索与平衡臂用销轴可靠连接。 (二)安装步骤 8)将起重臂撑杆装于前支架上。9)吊装主起升机构、副起升机构、变幅机构，其位置按产品总图要求，各机构定位后其连接板与机台焊牢，拧紧固定螺栓。10)吊装电气控制站，安装电气设备并接线。5.起重臂吊装1)组装起重臂，并将变幅动滑轮组也装好后，用捆扎绳将其与起重臂捆好，防止在吊装过程中发生坠落伤人。 (二)安装步骤 2)吊装起重臂,将起重臂根铰与机台上支座内的销轴穿好,用辅助吊车将起重臂头部抬起到其轴线与水平线的夹角呈15°～16°。3)将变幅动滑轮组的捆扎绑绳拆除，按照钢丝绕绳图穿变幅绳。4)按照图3-26所示分别穿主、副起升机构钢丝绳，在起重臂头部安装钢丝绳拉力传感器。5)调整好各机构，极限幅度限位装置，主、副起升高度限制器，安装力矩限制器，检查各限位开关是不是正确灵敏。 (二)安装步骤 302.eps 吊装物件的技能训练实例 吊装物件的技能训练实例 ? 训练1　FZQ1380自升塔式起重机的安装方案(一)施工前的准备(二)安装步骤(三)危险点控制及重点注意事项(四)安全注意事项及环保要求(一)工程概况(二)技术措施(三)作业程序 (一)施工前的准备 1.工程概况2.主要技术参数 图3-23　FZQ1380型附着式自升塔式起重机1—吊臂　2—变幅小车　3—吊钩滑轮　4、6—导向滑轮5、13—止档及幅度限位装置　7、9—导向滑轮　8—起升钢丝绳10—吊臂拉绳　11—小车牵引机构　12—导向滑轮及张紧装置14—塔尖　15—电控室　16—平衡臂护身栏　17—平衡重移动机构18—平衡臂拉绳　19—起升机构　20、21、24—导向滑轮　22—平衡重23—平衡臂　25—导向及张紧装置　26—回转支承　27—承座　28—过渡节29—顶升套架　30—空气开关　31—顶升套架固定器　32—塔身标准节33—塔身基础节　34—塔身底节　35—水母底架　36—水母底架支腿37—底架支座　38—电缆卷筒　39—底架斜撑　40—机务人员升降梯41—顶升套架引进小车　42—顶升横梁　43—液压