齿轮锤锻模课程设计说明书.doc

Harbin Institute of Technology 课程设计说明书（论文） 课程名称： 设计题目： 齿轮锤锻模 院 系： 材料科学与工程学院 班 级： 设 计 者： 学 号： 指导教师： 设计时间： 哈尔滨工业大学教务处 哈尔滨工业大学课程设计任务书 姓 名： 院 （系）：材料科学与工程学院 专 业：材料成型及控制工程 至日期： 课程设计题目： 齿轮锤锻模 已知技术参数： 齿轮零件图一张。 设计要求： 材料：45号钢 零件质量较好，尺寸精度适中，生产批量大，生产效率高。 工作量： 按零件图完成锻件图一张 ； 绘制锻模装配图一张 ； 完成上模、下模模具图各一张 。 编写设计计算说明书一份。 工作计划安排： 同组设计者及分工： 无。 指导教师签字___________________ 年 月 日 教研室主任意见： 教研室主任签字___________________ 年 月 日 *注：此任务书由课程设计指导教师填写。 齿轮锤锻模课程设计 PAGE 13 目 录 TOC \o 1-3 \h \z \u 1.设计任务零件图 6 2.模锻工艺及模锻方法的选择 6 3.锻件图的设计 6 4.计算锻件的主要参数 6 5.锻锤吨位的确定 7 6.热锻件图的制定和绘制 7 7.确定飞边槽的型式和尺寸 8 8.钳口及其尺寸 8 9.制坯工步选择 10 10.确定坯料尺寸 10 11.制坯模膛设计 10 12.锻模结构设计 10 13.参考文献 11 设计任务零件图 图1 齿轮锤锻零件图 相关参数：模数M=3，齿数Z=79 模锻工艺及模锻方法的选择 同一锻件可以在不同的设备上采用不同的工艺制造，不同的工艺方案，所用的工艺设备不同，其经济效果也不同。当生产批量较大时，可采用模锻锤或热模锻压力机；若批量不大时，可采用螺旋压力机或在自由锻锤上胎模锻及固定模模锻。此锻件要求大批量生产，采用锤上模锻的方法。 模锻方法即在模锻设备上进行锻件生产时可采用不同的方法，如单件模锻、掉头模锻、一火多件、一模多件、合锻等。此锻件质量交大，采用单件模锻。 锻件图的设计 确定分模面的位置 模锻件是可分的模腔中成形，组成模具型腔的各模块的分合面称为“分模面”[1]。 选择分模面的最基本原则： 保证锻件容易从锻模模膛中取出，锻件形状尽可能与零件形状相同。锻件分模位置应选择在具有最大水平投影尺寸的位置上。 为了使锻模结构简单，并防止上、下模错移，分模位置应尽可能用直线式。 头部尺寸较大的长轴类锻件，不宜用直线式分模，为使锻件较深尖角处能充满，应用折线式分模，使上、下模的模膛深度大致相等。 为了便于锻模、切边模加工制造和减少金属损耗，当圆饼类锻件的H≤D时，应取径向分模，不应选轴向分模。 有金属流线方向要求的锻件，应考虑锻件工作时的受力特点，保证锻件有最好的纤维分布。 根据以上原则，本图分模面选在中间厚度水平面位置处。 机械加工余量和锻件公差 锻件形状复杂系数 锻件形状复杂系数（S）是锻件质量或体积（Gd，Vd）与其外轮廓包容体的重量或体积（Gd，Vd）的比值。 即 S= S在0.32-0.63范围内，所以形状复杂系数为S2级。 锻件重量 锻件的质量可以根据锻件图的名义尺寸进行计算，即：m=ρV 其中ρ——材料密度，取7.85 g/cm3 V——锻件体积，取1315139.0 mm3 经计算，m=ρ 锻件材质系数 材质系数是按材料可锻性难易程度而划分等级的。材质系数不同，公差不同。钢质锻件可分为M1和M2两级。 M1：含碳量小于0.65%的碳钢或合金元素总含量小于3.0%的合金钢。 M2：含碳量大于或等于0.65%的碳钢或合金元素总含量大于或等于3.0%的合金钢 此锻件的材料为45#钢，45#钢含碳量c%=0.42~0.50%0.65