SCR脱硝技术方案.doc

PAGE .专业.专注. SCR脱硝技术方案 第一章 标准规范及技术要求 1.1 总 则 工程概况 某公司成立于2005年10月，公司总投资26亿元。公司拥有日熔量为5000吨太阳能超白压延玻璃生产线及与之配套的年产能达20000万平米的钢化深加工生产线，可提供组件用玻璃3000MW/月，公司主要生产设备均由欧洲引进，具有国际一流水平。 公司拥有完善的研发体系——太阳能玻璃研发中心，在太阳能玻璃领域的技术始终处于国际先进水平。产品有太阳能超白玻璃原板、强化处理后的太阳能超白玻璃成品，产品均由自主创新，独自开发具有完全知识产权的太阳能产业用封装玻璃等，广泛应用于光电、光热行业。产品各项性能指标达到或超过国外同类产品水平，填补了国内空白，并打破了国外技术和产品市场的垄断。 为了适应国民经济发展的要求，发展循环经济和建设绿色广东，在构造和谐广东战略中做出自己的贡献，同时也为了企业自身发展的需要，根据当前及今后一段时期内太阳能超白玻璃需求增长较快的市场状况，公司充分发挥独特的区位、交通、市场和人力资源方面的优势，公司决定在公司现有生产规模的基础上扩建一条日产6500t太阳能超白玻璃生产线，项目扩建完工投产后，公司将形成日产30000t太阳能超白玻璃的生产能力。 ?本扩建项目主要建设一套6500t/d的太阳能玻璃生产线及配套系统，主要包括了原料系统，窑炉系统、成型退火系统、冷端系统、深加工系统及公用辅助系统及余热发电系统等。公司领导从人文关怀及保护环境的角度出发，提出对新上6500t/d的太阳能玻璃生产线窑炉烟气进行除尘及脱硝治理。 基本设计数据 我公司本次脱硝除尘系统工程的技术方案是根据公司三期650t/d玻璃生产线烟气脱硝系统工程相关技术要求和参数作为原始设计条件。参照过去电除尘器、SCR反应器在玻璃窑炉使用运行中情况的经验和充分吸收国内外先进技术的基础上，并结合我公司多年从事设计、生产环保设备的实践经验，专为贵公司配套的除尘、脱硝所制定。 1.1.2.1 1）烟气条件如下： 玻璃窑炉烟气条件 项 目 650t/d 烟气流量Nm3/h（标况） ～135000 烟气烟尘含量mg/Nm3 ～200 烟气烟尘粒度μm 0.1～0.5 烟气NOx含量mg/Nm3 ～2200 烟气SO2含量mg/Nm3 ～200 烟气进口压力（Pa） -450～-500 烟气出口压力（Pa） -1000～-1200 烟气含水蒸汽（%） ～10.6 烟气含氧量（%） ～9.0 脱硝烟气入口温度（℃） 320～350 烟气烟尘成分 SO3% 46.6～48.4 Na2O% 43.0～45.2 K2O% 2.2～2.4 SiO2% 1.0～2.1 Fe2O3% 0.05～1.6 Al2O3% 0.2～1.4 CaO% 0.5～0.8 TiO2% 0.1～0.7 Cr2O3% 0.5～0.8 CuO% 0.4～0.5 2）氨水技术指标 本工程脱硝系统采用的还原反应剂为氨水，氨水采用软化水配置。 3）余热锅炉与脱硝装置的有关参数 a) 检修和仪表用压缩空气系统供气压力为0.5～0.6MPa，最高温度为30℃ b) 辅助蒸汽参数为 0.4～0.6MPa，180～200℃、2.4MPa c) 厂用电系统电压 高压系统为10kV三相50Hz；低压为380V三相50Hz； 交流控制电压为单相220V±10%。 设备照明和维修电压：设备照明由单独的380/220V照明变压器引出。维修插座电源额定电压为380V、60A三相50Hz；单相220V，20A。 1.1.2.2本工程主要设计参数及设备性能表 序号 项目 单位 技术参数 备注 氨水设计参数 1 氨含量 % 25 2 残留物含量 % 0.3 重量法 3 水分 % 74.7% 4 油含量 mg/kg / 重量法、红外光谱法 5 铁含量 mg/kg / 6 密度 kg/L 0.91 20℃ 7 沸点 ℃ 标准大气压 标准大气压 SCR脱硝系统性能保证值 8 项目 单位 技术参数 备注 9 性能保证值 性能考核试验期间 mg/Nm3 600 加装附加催化剂前 mg/Nm3 650 10 脱硝装置出口 NOx含量 mg/Nm3 650 11 氨逃逸率 ppm 5 12 SO2/SO3转化率 % 1 13 催化剂寿命 h 26280 14 脱硝装置可用率 % 98 15 脱硝装置阻力 Pa ≤700 16 电除尘阻力 Pa ≤200 17 氨水 kg/h 272 18 蒸汽消耗 kg/h 430 吹灰用量 19 工业水 m3/h 10(间歇) 氨稀释罐用量 20 压缩空气 m3/h 6 21 氮气 m3/h / 22 系统阻力 Pa ≤900 不含备用层 23 系统温损 ℃ 10 24