阀门招标参数.docVIP

招标物资名称：阀门 阀门进场时需提供符合甲方要求的厂家资质、检验报告、合格证等资料10套，及后期需要将设备交付物业的使用说明、质量证明资料、技术资料等质量文件6套。 投标时应注明排产周期（收到甲方生效的排产单至设备到场的时间） 一，一般要求 所有送抵工地的阀门均应是全新制成品，并附有明显的标志以便辨别其等级； 在运送、储存及安装期间应采取正确的保护设施，以确保阀门及配件在任何情况下不受破损； 提供的闸阀和球型阀能在额定的工作压力下更换填充料； 除特别标明外，所有阀门尺寸不可少于相连的管道尺寸。 二，设备要求 闸阀 50毫米及以下:青铜阀体及实心锲形闸板、不升降阀杆和连接阀帽作丝扣连接； 65毫米及以上者:铸铁阀体、青铜座环及实心锲形闸板、不升降阀杆和法兰接头； 用于化学处理系统聚氯乙烯阀、法兰或丝扣接头。 球型阀与角式阀 50毫米及以下:青铜球、丝扣阀帽、升降阀杆、金属对金属座、丝扣接头； 65毫米及以上:铸铁阀体、镶青铜球、可再研磨或可更换的阀座环和阀板、经处理的青铜升阵阀杆、螺栓锁定分离阀帽、法兰接头； 聚氯乙烯密封、法兰或丝扣接头。 止回阀 50毫米以上 在每台水泵的出水口或如图纸所示位置安装无关闭声、中心导向球型止回阀。有关阀门的设计须在水流速减至零及系统倒流现象产生前，以弹簧控制盖塞覆盖座环。 中心导向的阀塞须随着水流速度自由浮动而无需利用润滑脂或反重量平衡的装置配合。 须防止阀塞和座环于装配后互相磨损。同时须设置可拆除的帽盖，以检查轴承及阀塞的工作状况。 阀门结构:铸铁阀体、法兰接头、316号不锈钢阀座、弹簧及阀塞。 50毫米及以下 青铜阀体及摆荡阀塞、配有可拆除铰钉及螺纹盖，适合于水平及垂直位置安装。50毫米及以下用螺纹接头。50毫米以上用法兰接头。 一般设有偏心摆荡活瓣须设有清洁插栓。并配可拆除阀盖及可再研磨翻新的阀塞及座环。 用于化学处理系统:铸铁阀体、坐环、轴及阀塞须由聚四氟乙烯覆盖或由制造厂建议适用之材料作保护。 蝶型阀门 概述:须按要求提供配有弹性阀座的螺栓拼合式或组合法兰式的紧密闭合蝶阀，阀座须覆盖整个阀体之内表面和伸延到阀体的两端，或者是配上O型环，以便有关阀体可在正常的螺栓拉紧力和不需另加垫圈之情况下仍能保持在平面法兰间的密封。大于等于DN65的阀门采用蜗轮蜗杆式； 阀座之设计须确保阀塞在双向性之开关均能达致气密式紧密闭合及与法兰栓接而完全密封； 阀体:须为全孔或半孔型，以确保将来维修时，仍能在最大工作压力下，仍不须把碟阀完全撤离喉管； 阀体:铸钢； 座环:适合于有关系统的额定工作温度； 阀板：铸钢； 轴杆：不锈钢(液体不能与轴杆接触)； 操纵把手: 可在任何要求位置或按预设10度或15度定位板位置锁定。至于直径80毫米及以上，须设置齿轮操控器，并有位置指示及开关上下限位装置； 保温管道上之阀门：须按保温的厚度将轴杆及颈管相应加长并有足够距离以操作操纵把手； 所有直径450毫米和以上的蝶型阀，应同时装配20毫米旁通球阀； 所有直径80毫米及以下的手动蝶型阀，均应配有10个可锁定位置的手柄;而大于80毫米的蝶型阀，应配有螺旋手轮式或蜗轮式传动装置，并附有位置指示器和由制造厂预调的全开及全闭之限位装置； 用于化学处理系统时阀体应是铸铁，而座环、轴及阀隔板须以聚四氟乙烯覆盖作保护。 润滑旋塞阀 用作系统调节、指示及截止。阀结构:铸铁或钢阀体、耐锈蚀轴承、聚四氟乙烯覆盖的锥形旋塞、刻度指示器、可全开满径及耐腐蚀性座环。于系统工作压力下，旋塞于任何位置时皆可添注润滑剂； 50毫米及以下以螺纹接头；65毫米及以上则以法兰接头； 除特别标明外， 80毫米及以下用板手操作。100毫米级以上用齿轮操作，并带固定转环。为每个不同尺寸的阀门提供一套板手； 在每个设有旋塞阀的设备房须提供一套旋塞阀润滑剂添加设备，包括由厂家所推荐带油压表及300毫米长加油管的手动水平油压自动关闭的润滑添如枪。 机动阀门(气动或电动) 根据图纸上要求，为每个机动阀之上设置气动或电动操控器； 操控器须由产家监督下在出厂前或在工地现场安装； 提供手动调节设备和转环以便在断电时以人手操控； 电动阀门操控装置包括:操控电动机、磁力电动机控制器、控制电路变压器、内置反向接触器、开合转矩和限位开关、内置式开-合-停； 指示灯和供遥控接线的接线栓，所有配件须由厂家装配且接线于一个外壳内； 须提供高速和转矩型的电动机，电动机除具有足够的负荷量外，其线圈绝缘须为lEE B级标准。提供内置式过热负载保护，所有电动阀门均以可调定时器控制开关，但开合时间不能超过2分钟； 调节执行机构应具有比例位置型可逆电机，并在230VAC供应电源(气体操作)下运行(如需与DDC配合应采用24VAC) ，并有2-l0VDC或4-20mA的控制信号[与弱电公司配合协调确认