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333 3 3 3 1. 合成氨 什么是间歇制气法？ 以煤为原料的半水煤气制备过程中，大多采用间歇法制气的原因是什么？如何才能使生产连续化？ 答：半水煤气中(CO+H2)/N2 为 3.1—3.2,由反应过程可以看出，以空气为气化剂时，可得含 N2 的吹风 气，以水蒸汽为气化剂时，可得含 H 2 的吹风气。从气化系统的热平衡看，碳和空气反应是放热的，碳 和水蒸气反应是吸热的，如果外界不提供热源，而是通过前者的反应热为后者提供反应所需的热，并 能维持系统自热平衡的话，是不可能获得合格组成的半水煤气，反之，欲获得合格组成的半水煤气， 该系统就不能维持系统的自热平衡。为了解决供热和制备合格半水煤气这一矛盾，采用间歇制气法。 采用富氧空气（或纯氧）气化法和外热发能使生产连续化。 3 间歇式制取半水煤气一个工作循环要分为几个阶段？各阶段的作用及时间分配的原则是什么？ 答：①吹风阶段，煤气发生炉底部吹入空气，作用是提高燃料层的温度，吹风气放空②上吹制气阶段， 水蒸气由炉底送入，经灰渣层预热，进入气化层进行气化。 气态烃蒸汽转化为什么要采用两段法？是如何操作的？ 在天然气蒸汽转化系统中，水碳比从 3.5～4.0 降至 2.5，试分析一段炉可能出现的问题及其解决办 法． 答：水碳比下降，一段转化炉出口气残余甲烷含量将不能达到所需要求的 10％，解决方法是需要提高 出炉气体温度，但不要太高，需视转化压力的不同而有所区别，转化压力低，出口温度可稍低，转化 压力高，出口温度宜稍高，相应可采用较大的空速。 6 试分析烃类蒸汽转化过程中加压的原因和确定操作温度的依据。 答：1）①节约动力消耗②提高过量蒸汽的热回收价值③减小设备容积，降低投资费用。 一段转化炉出口温度是决定转化出口气相组成的主要因素，需视转化压力的不同而有所区别，转化 压力低，出口温度可稍低，转化压力高，出口温度宜稍高。 二段转化炉的出口温度可按压力、水碳比和残余甲烷含量小于 0.5％的要求，以 20—45℃的平衡温 距来选定，压力变大，水碳比变小，出口温距则相应提高。反之，则相应降低。 重油部分氧化法的实质是什么？ 已知一段转化炉进口气体组成为： 组成 CH 4 C2 H 6 C3 H 8 C4 H 10 C5 H 12 其他 Mol% 81.18 7.31 3.37 1.12 0.45 6.57 一段转化炉处理气量为 1165kmol/h（干气），催化剂装填量为 15.2m ，试计算：一段转化炉的原料气 空速、碳空速、理论氢空速。 9 对于放热可逆反应为什么存在一个最适宜操作温度？ 答：对于一个可逆放热反应，温度对动力学和热力学的影响是互为矛盾。因此，对于一定催化剂和气 相组成以及对应每一个转化率时，必定对应有一个最大的反应速度值与该值相对应的温度。 10 变换反应如何实现尽量接近最适宜温度曲线操作？变换炉段间降温方式和可用的介质有哪些？ 11 采用甲烷化法的先决条件是什么？ 答：由于甲烷化过程消耗氢气而生成无用的甲烷，因此仅适用于气体中 CO 、CO 艺过程中。 2 含量低于 0.5％的工 13 某小合成氨厂,每小时 6840Nm 3 半水煤气,煤气中含硫化氢量为 3g/ Nm 3 ,现用氨水液相催化法脱硫,硫 容取 0.2g/L,脱硫率 90%,试计算该厂的脱硫溶液循环量。（已知硫的分子量为 32） 14 已知半水煤气中ＣＯ30%，Ｏ20.5%，变换气中ＣＯ 0.3%，试计算： 变换炉需达到的变换率； 半水煤气流量为 11600 Nm /h，需变换的ＣＯ负荷； 离开变换系统的原料气量。 15 试分析提高合成氨平衡氨含量的主要途径和氨合成过程最适宜温度的影响因素． 16 某合成塔进气流量 9×10 5 Nm 3 /h，已知进塔气中 NH3 含量 4.0%，出塔气中 NH3 含量 16.23%，合成 塔催化剂装填量 90m 。试计算：（1）空间速度（2）催化剂生产强度（3）合成塔产氨速率（4）氨净 值。 17 画出由天然气和煤炭为原料制半水煤气的流程方框图。 2. 化肥 1 尿素的分子式和主要用途？ 答：分子式为 CO（NH 2 ） 2 主要用途：肥料、工业原料、饲料 2 尿素生产的方法有哪些？主要采用什么方法？ 1 答：尿素工业化的生产方法：氰氨基钙（石灰氮）法、氨与二氧化碳直接合成法 3 尿素合成反应机理是什么？控制步骤是什么？ 答：反应式：2NH 3 +CO 2 =CO(NH 2 ) 2 +H 2 O+Q 机理 第一步为液氨和 CO2 反应生成液体氨基甲酸铵，称为甲铵生成反应 2NH3+CO2=NH4COONH2 强放热反应 第二步为甲铵脱水生成尿素，称为甲铵脱水反应 NH 4 COONH