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上海精元机械有限公司
类 别
规定
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砂轮机管理规定
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砂轮机管理规定
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砂轮机安装的地点应保证人员和设备的安全
1.1砂轮机的开口方向应尽可能朝墙,不能正对着人行通道或附近有设备及操作的人员。
1.2如果砂轮机已安装设备附近或通道旁,在距砂轮机开口处1-1.5m处应设置高1.8m金属网加以屏障隔离。
1.3砂轮机不得安装在有腐蚀性气体或易燃易爆场所,如化学品仓库、变电站等。
2砂轮机的防护罩应符合国家标准。
2.1防护罩开口角度不应大于90度,而砂轮机在安装轴水平面上方的开口角度不应大于65度。
2.2防护罩安装要牢靠,确认砂轮螺母紧固,防止因砂轮告诉旋转松动、脱落。
2.3砂轮卡盘外侧面与砂轮防护罩开口边缘之间的间距一般应不大于15mm。
3挡屑板应有足够的强度且可调
3.1挡屑板应牢固的安装在防护罩壳上,调节螺栓齐全、紧固。
3.2挡屑板应有一定强度,能有效的挡住砂轮碎片或飞溅的火星。
3.3挡屑板的宽度应不大于防护罩外圆部分的宽度。
3.4挡屑板应能够随砂轮的磨损,而调节与砂轮圆周表面的间隙,两者间隙≤6mm。
4.托架安装牢固可调
4.1托架要有足够的面积和强度,托架靠近砂轮一侧的边棱应无凹陷、缺角。
4.2托架位置应能随着砂轮磨损及时调整间隙,间隙≤3mm。
4.3托架台面的高度比砂轮主轴中心线应等高或略高于砂轮中心水平10mm
5.沙论的平衡
5.1直径大于或等于200mm砂轮装上法兰盘后应先进行平衡测试。
5.2砂轮在经过整形修整后或在工作中发现不平衡时,应重复进行调试直到平衡。
6砂轮与卡盘的匹配
6.1砂轮法兰盘直径不得小于被安装砂轮直径的1/3,且规定砂轮磨损到直径比法兰盘直径大10mm时应更换新砂轮。
6.2在砂轮与法兰盘之间应加装直径大于卡盘直径2mm、厚为1-2mm的软边。
7砂轮无裂纹无破损
7.1砂轮必须完好无裂纹、无损伤;发现裂损,严禁使用;禁止用受潮、受冻的砂轮。
7.2不准使用存放超过安全期的砂轮(树脂结合剂的砂轮存放期为1年,橡胶结合剂的砂轮为两年;以制造商说明书为准)。
8电器安全
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8.1砂轮机的外壳应有良好接地保护装置。
8.2砂轮机电缆和电线接头应完好;电缆线不应存在人员绊倒风险。
9打磨作业安全
9.1打磨作业前,操作人员应佩戴符合要求的护目镜、耳塞;不可穿着可能被卷入旋转装置内的宽松衣服,袖口应紧扣。
9.2打磨过程中,操作人员应站在砂轮机侧面位置;严禁正面对着砂轮机进行打磨;严禁使用砂轮机侧面进行磨削。
9.3打磨过程中,要用力均匀不可对砂轮片施加过大压力,以免损坏机械或导致砂轮片破碎伤人。
9.4打磨过程中,不能将砂轮片的全表面施加在要打磨的材料上,砂轮片与被打磨材料应保持15-30 o的角度。
9.5打磨过程中发现异常则应立及停止作业,在排除故障并确认无误后方可继续进行打磨作业。
9.6打磨过程中,严禁用手指直接接触砂轮;严禁聊天、嬉笑、打闹或做一切与打磨作业无关的事情。
9.7打磨结束后,操作人员应及时关闭砂轮机电源,才能离开砂轮机作业区。
9.8在任何时候,操作人员均不得直接用手触碰砂轮机的砂轮片已确认砂轮片是否处于运行或停止状态。
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