附件1 混凝土拌合站生产能力计算.doc

附件1 混凝土拌合站生产能力计算 混凝土拌合站生产能力计算过程如下： 1、混凝土搅拌机的生产率 根据“《铁路混凝土拌合站机械配置技术规程》Q/CR9223-2015”中第3.1.4条混凝土搅拌机的生产率计算： 120型拌合机：Q=（3600*V1*ψ1）/（t1+t2+t3）=（3600*2*0.9）/（30+120+30）=36m3 90型拌合机：Q=（3600*V1*ψ1）/（t1+t2+t3）=（3600*1.5*0.9）/（30+120+30）=27m3 式中 Q-生产率（m3/h）； V1-进料容量（m3）； t1-上料时间（s）； t2-纯搅拌时间（s）； t3-出料时间（s）； ψ1-出料系数。 1#混凝土站配备2套120型拌合机，每天最大生产量721m3，〔4根桩基（桩长40m、桩径1.25m），共196m3计算、一个墩身120m3、一个承台120m3、两座隧道2个工作面喷浆每天10延米按133m3计算、12m衬砌152m3，合计721m3，共需要10小时〕拌合站搅拌能力满足生产要求。 2#混凝土站配备2套120型拌合机+2套90型拌合机，每天最大生产量1514m3，（2个墩身240m3,2个承台240m3,三座隧道8个工作面喷浆每天32延米按426m3计算，4板二衬608m3，合计1514m3。需12小时）。 3#拌合站最大混凝土用量800m3(隧道三个开挖面，最大每天掘进15m，每延米混凝土用量48m3,框架桥涵每天施工用量80m3，合计800m3),配备HZS120拌合机2台，每台每小时出料为36m3混凝土（分析：每台拌合机搅拌1盘料按2m3算，搅拌1盘按2分钟计算，倒车、出料、开出搅拌机按1分钟计算）。最大每天800m3共需11小时。 4#拌和站最大混凝土用量578m3(1根桩73m3,一个承台100m3,一个墩身120m3,一榀梁285m3，合计578m3),配备HZS120拌合机2台，设计生产能力 120m3/h，实际每台平均36m3/h，共需8小时。 5#拌和站最大混凝土用量606m3(2根桩146m3,2个墩身240m3,2个承台220m3,合计606m3),配备HZS120拌合机2台，设计每台生产能力120m3/h，实际每台平均36m3/h，共计8.4小时。 2、混凝土搅拌运输车数量配置 根据《铁路混凝土拌合站机械配置技术规程》（Q/CR9223-2015）中第4.1.5条混凝土搅拌运输车的配置计算： 式1 n=Q/Qn 式2 Qn=kn kt Q*(1-β)/T 计算：Qn=kn kt Q*(1-β)/T =0.9*0.9*12*（1-0.01）/1.5=6.4m3 n=Q/Qn=36/6.4=6辆 式中n-所需配备的混凝土搅拌运输车台数； Qh-混凝土拌和站最大生产能力（m3/h），拌和站为36m3。 Qn-混凝土搅拌运输车运输效率（m3/h） Q-混凝土搅拌运输车搅拌容积（m3） Kn-装满系数，无资料时可取0.8～1； kT-时间利用系数，无资料时可取0.8～1； T-输送循环时间（h）； β-混凝土卸载残余率，无资料时可取1%。 1#～5#混凝土拌合站配备混凝土运输车数量分别为：15台、24台、12台、18台、18台，满足运输车辆要求。