熔焊原理第三单元 焊接接头的组织与性能.pptVIP

第三单元 焊接接头的组织与性能 模块一 熔池的凝固与焊缝金属的固态相变 模块二 焊接熔合区的特征 模块三 焊接热影响区 模块一 熔池的凝固与焊缝金属的固态相变 一、熔池凝固的特点 二、熔池金属的凝固过程 三、焊缝金属的化学不均匀性 四、焊缝金属的固态相变 五、焊缝组织与性能的改善 返回 （1）焊接熔池体积小 （2）焊接熔池的温度极不均匀 （3）熔池在运动状态下凝固 （4）焊接熔池凝固以熔化母材为基础 一、熔池凝固的特点 返回 二、熔池金属凝固的过程 （1）具有过冷度 （2）形成晶核 同质形核 异质形核 熔池凝固从边界开始，在母材半熔化的基础上，沿着散热的反方向（即等温线的法线方向）以柱状晶的形式向前推进。 晶粒的结晶方向:垂直于熔合线向焊缝中心生长. 依附于母材半熔化晶粒开始长大的结晶方式叫做联生结晶或交互结晶。 下一页 二、熔池金属凝固的过程 1 显微偏析 2 区域偏析 3 层状偏析 返回 三、焊缝金属的化学不均匀性 在焊接条件下，由于冷速很高而成分来不及扩散，这种成分的差异将在很大程度上保留在焊缝金属中。这就形成了显微偏析。 扩散系数越小，元素的扩散越困难，越容易形成偏析。 晶粒尺寸对显微偏析也有影响，较细的晶粒由于晶界面积增大，偏析分散，偏析程度减弱。 硫、磷、碳都是最易偏析的元素。 返回 2 . 区域偏析 焊缝成型系数Φ =B/H 返回 当Φ小时，焊缝深而窄，易形成裂纹 当Φ大时，焊缝宽而浅，不易形成裂纹 3 层状偏析 返回 五、焊缝组织与性能的改善 (一)改善一次组织的措施 1 焊缝金属的变质处理 2 震动结晶 3 垂击坡口或焊道表面 调整焊接工艺 (二)改善二次组织的措施 5 焊后热处理 6 多层焊 7 跟踪回火 返回 跟踪回火使用中性焰，火焰横向摆动的宽度大于焊缝宽度2~3mm 返回 加热温度为900～1000℃. 最上层加热900～1000℃，相当于正火处理. 中间3～6mm，加热750℃，相当于高温退火 最下层6～9mm，加热600℃，相当于回火。 模块二 焊接熔合区的特征 返回 熔合区是焊接接头中焊缝与母材交界的过渡区。 1.化学不均匀性是熔合区的重要特征之一，也是造成它成为整个接头薄弱部位的主要原因。 硫，磷等易偏析元素，这种化学不均匀性越明显，如图。 2.物理不均匀性 返回 模块三 焊接热影响区 一 焊接热影响区的形成及影响因素 二 焊接热影响区固相转变的特点 三 焊接热影响区的组织 四 焊接热影响区的性能 返回 一、焊接热影响区的形成及影响因素 1.焊接热影响区的形成 2.影响热影响区形成的主要因素 （1）母材自身的冶金特性 （2）母材焊接前的状态 （3）焊接方法及工艺参数 返回 二、焊接热影响区固相转变的特点 （1）加热温度高 （2）加热速度快 （3）高温停留时间短 （4）自然条件下的连续冷却 （5）各点的温度随时间与位置而变化 返回 三、焊接热影响区的组织 过热区： 相变重结晶区： 3 不完全重结晶区 4 回火区 晶粒粗大，塑性和韧性都很低 晶粒细小，塑性和韧性都很高 （又叫粗晶区） （又叫细晶区或正火区） 下一页 F+P F+A AC1 长大 F+(F+P)细 长大 冷 这个区又叫做部分淬火区。 返回 此区的最大特点是组织的不均匀性，也必然造成性能的不均匀性。 三、焊接热影响区的组织 返回 回火区产生的条件：母材焊前经过淬火+回火处理（即调质处理） 返回 回火区的部位：在回火温度t1~Ac1之间 回火区的性能：出现软化现象。 三、焊接热影响区的组织 四、焊接热影响区性能 1.焊接热影响区的硬度分布 2.热影响区的常温力学性能 3.热影响区的脆化 4.热影响区的软化 返回 1 .焊接热影响区的硬度分布 下一页 最高硬度值大都出现在熔合线附近的热影响区处，随着硬度上升，钢的塑性，韧性下降，抗裂能力减弱。 钢的性能之间的关系： 强度高，硬度大，则塑性、韧性差。 最高硬度也可根据化学成分估算