第2章供应链的构建.pptVIP

2.3.5基于生产类型的供应链设计策略 3)降低销售价格，这是建立在有效控制成本的基础之上的。但一般不轻易采用．需要根据市场竞争情况而定。 订单式生产的企业 1)削减企业内部成本； 2)不断加强企业与供应商、分销商之间的协作，从而有效降低整条链上的成本； 3)当需求的不确定性已被尽可能地降低或避免后，可以用安全库存或充足的生产能力来规避其剩余的不确定性，这样当市场需求旺盛时，企业就能尽快地提供创新型产品，从而减少缺货损失。 市场预测生产的企业 1)通过不同产品拥有尽可能多的通用件来增强某些模块的可预测性，从而减少需求的不确定性； 2)通过缩短提前期与增加供应链的柔性，企业就能按照订单生产，及时响应市场需求，在尽可能短的时间内提供顾客所需的个性化的产品； 基于生产类型的供应链设计策略 基于产品的供应链设计 设计时需要考虑的两个因素 1．产品需求的不确定性 2．供应链的反应能力 产品需求的不确定性 顾客需要 导致潜在需求不确定性 需求量增长 增大，因为要求的数量大幅度增加意味着需求变动增大 供货期缩短 增大，因为对订单反应的时间少了 要求的产品品种增多 增大，因为对每种产品的需求更加分散 获取产品的渠道增多 增大，因为顾客总需求分散给更多的供货渠道 创新速度加快 增大，因为新产品的需求会有更大的不确定性 要求的服务水平的提高 增大，因为公司不得不应付偶然出现的需求高峰 供应链的反应能力 供应链的反应能力 Step 4：归纳总结 STEP5：总结评价 STEP5：总结评价 惠普公司打印机供应链 科迪牛奶供应链 STEP5：总结评价 STEP5：总结评价 认知 供应链类型 分析 供应链结构 供应链的构建 进行 供应链设计 所学内容 返回 STEP5：作业训练 STEP6：作业训练 STEP6：作业训练 供应链结构分析与设计 （1）实训目标 通过供应链结构分析与设计方面的训练，使学生能够绘画企业供应链结构图，并学会分析企业供应链结构优点与不足，进而能够设计出更加科学的企业供应链。 （2）环境要求 物流沙盘实验室，具有相应的计算机及各种配套分析软件、打印机、白板、纸张、签字笔等工具。 （3）任务描述 调查学校所在地周边一家企业，根据调研结果对该企业供应链进行分析并优化设计出新的供应链。 STEP6：作业训练 （3）操作步骤 ①将全班同学以4人一组自由组合成小组； ②制定企业调研方案并开始调研； ③通过谈论画出企业供应链结构状； ④对企业供应链现状进行优劣分析； ⑤提出企业改进供应链的构想； ⑥为企业设计新的供应链。 （4）注意事项 在该项模拟实训中，一方面注意收集资料的正确性和真实性，另一方面资料的保密性。 （5）实训报告 各小组根据操作情况完成该次实训的总结性报告。 （6）实训考核 各小组根据实训过程写出实训总结，内容包括操作进程、操作策略、实训收获和实训心得，全班一起交流，教师对各组实训总结作出综合评价。 * * * * * 推动战略 拉动战略 原材料 最终客户 推拉边界 供应链时间线 STEP3：知识学习 推－拉结合式混合供应链优势主要表现在以下方面： ☆降低库存与物流成本 ☆增加了最终产品型号，能更好地满足顾客的差别化需求 ☆可以实现规模生产和规模运输 ☆缩短了交货提前期，提高了快速反应能力 ☆降低了不确定性，减小了企业风险 ☆实施难度相对不大，具有可行性 STEP3：知识学习 推－拉结合式混合供应链的典型 ：戴尔公司 模块化设计和延迟差异是推-拉式供应链的两个典型例子。 模块化设计是指将产品分成几个模块进行设计和生产，然后根据顾客需求将各个模块组装起来。 这时候部件库存是按照需求预测进行管理，最终装配则是根据最终的客户订单进行的。推动部分在装配之前，拉动部分则是在装配之后开始，所以推拉边界就是装配的起始点。 在这样的例子中，制造商能够充分利用综合预测更准确的特点。对所有产品都会用到的部件的需求就是一个总体需求，因为总体预测更准确，所以部件需求的不确定性就比每种产品需求的不确定性低，因此，安全库存也会下降。 延迟差异是指在设计产品和制造过程中，将区分产品的步骤尽可能地向后延迟。制造流程以生产通用或族产品开始，当需求确定后再将它们差异化成不同的最终产品。 推拉边界是在生产阶段。 对通用产品的需求则是组合需求，对它