2.烧结焊剂牌号 (1)烧结焊剂牌号表示方法 (2)烧结焊剂牌号示例 2.烧结焊剂牌号 表2-19 烧结焊剂牌号中的含义 焊 剂 牌 号 熔渣渣系类型 主要组分范围(质量分数,%) SJ1 氟碱型 Ca≥15,CaO+MgO+MnO+Ca≥50Si<20 SJ2 高铝型 A≥20,A+CaO+MgO>45 2.烧结焊剂牌号 表2-19 烧结焊剂牌号中的含义 焊 剂 牌 号 熔渣渣系类型 主要组分范围(质量分数,%) SJ3 硅钙型 CaO+MgO+Si>60 SJ4 硅锰型 MnO+Si>50 SJ5 铝钛型 A+Ti>45 SJ6 其他型 四、焊剂的选用原则 1.低碳钢埋弧焊时焊剂的选用原则2.低合金钢埋弧焊时焊剂的选用原则 1.低碳钢埋弧焊时焊剂的选用原则 1)为了保证焊缝金属能通过冶金反应得到必要的硅锰渗合金,形成致密的、具有足够强度和韧性的焊缝金属,在采用沸腾钢焊丝进行埋弧焊时,必须配用高锰高硅焊剂。2)在低碳钢中厚板对接大电流单面不开坡口埋弧焊焊接时,为了提高焊缝金属的抗裂性,应该尽量降低焊缝金属的含碳量,为此,要选用氧化性较高的高锰高硅焊剂配用H08A或H08MnA焊丝焊接。3)低碳钢厚板埋弧焊时,为了得到冲击韧度较高的焊缝金属,应该选用中锰中硅焊剂(例如,HJ301、HJ350等)配用H10Mn2高锰焊丝,可直接由焊丝向焊缝金属进行渗锰,同时,通过焊剂中的SiO2还原,向焊缝金属进行渗硅。 1.低碳钢埋弧焊时焊剂的选用原则 4)低碳钢薄板采用埋弧焊高速焊接时,主要考虑的问题是,薄板在高速焊接时的焊缝良好熔合及成形,但对焊缝的强度和韧性要求不是主要的,则可以选用烧结焊剂SJ501配用强度相宜的焊丝即可。5)SJ501焊剂的抗锈能力较强,按焊件的强度要求配用相应的焊丝,则可以焊接表面锈蚀严重的焊件。 2.低合金钢埋弧焊时焊剂的选用原则 1)低合金钢埋弧焊时,首先应该选用碱度较高的低氢型HJ25×系列焊剂,这些焊剂是低锰中硅型焊剂,在焊接过程中,由于Si和Mn还原渗合金的作用不强,必须配用含硅、含锰量适中的合金焊丝,如H08MnMo、H08Mn2Mo及H08CrMoA等,这样可以防止冷裂纹及氢致延迟裂纹的产生。2)低合金钢埋弧焊时,HJ250和SJ101是硅锰还原反应较弱的高碱度焊剂,用这种焊剂焊接的焊缝金属非金属夹杂物较少、焊缝金属纯度较高,可以保证焊接接头的强度和韧性不低于母材的相应指标。3)由于高碱度的烧结焊剂比高碱度的熔炼焊剂具有良好的脱渣性,因此,低合金钢厚板多层多道埋弧焊时,很多时候都选择烧结焊剂焊接。 五、焊剂的烘干和储存 1.焊剂的烘干2.焊剂的贮存 1.焊剂的烘干 表2-20 部分焊剂烘干温度及时间 焊 剂 牌 号 焊 剂 类 型 焊前烘干度/°C 保温时间/h HJ130 无锰高硅低氟 250 2 HJ131 无锰高硅低氟 250 2 HJ150 无锰中硅中氟 300~450 2 HJ172 无锰低硅高氟 350~400 2 HJ251 低锰中硅中氟 300~350 2 HJ351 中锰中硅中氟 300~400 2 HJ360 中锰高硅中氟 250 2 HJ431 高锰高硅低氟 200~300 2 SJ101 氟碱型(碱度值为1.8) 300~350 2 SJ102 氟碱型(碱度值为3.5) 300~350 2 SJ105 氟碱型(碱度值为2.0) 300~350 2 SJ402 锰硅型 酸性(碱度值为0.7) 300~350 2 1.焊剂的烘干 表2-20 部分焊剂烘干温度及时间 SJ502 铝钛型 酸性 300 1 SJ601 专用碱性焊剂 300~350 2 1.焊剂的烘干 表2-21 焊剂烘干机的技术参数 型 号 YJJ?A?100 YJJ?A?200 YJJ?A?300 YJJ?A?500 焊剂装载容量/kg 100 200 300 500 最高工作温度/°C 400 电热功率/kW 4.6 6.3 7.8 9 电源电压/V 380(50Hz) 吸入焊剂速度/(kg/min) 3.2 上料机功率/kW 0.75 烘干方式 连续 烘干后焊剂中水分含量(质量分数,%) 0.05 2.焊剂的贮存 1)贮存焊剂的环境,室温最好控制在10~25°C范围内,相对湿度应小于50%。2)贮存焊剂的环境应该通风良好,焊剂应摆放在距离地面400mm、与墙壁距离保持在300mm的货架上。3)焊剂的使用原则是,先买进的焊剂先使用,本着先进先出的原则发放焊剂。4)回放后并准备再用的焊剂,应存放在保温箱内。5)进入保管库内的焊剂,同时还要保存好入库焊剂的质量证明书、焊剂的发放记录等。6)不合格的焊剂、报废的焊剂要妥善处理,不得与库存待用的焊剂混肴。 2.焊剂的贮存 7)刚买进的焊剂,
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