焊工（高级）技能要求试题.ppt

3.配分、评分标准(见表10) 表10　大径管对接水平固定半自动C气体保护焊的评分表 2 外观检查 40 　1)焊缝余高＞3mm得0分，12mm得6分　2)焊缝余高差＞2mm，扣6分，12mm得6分　3)缝宽度差＞3mm，扣6分，12mm得6分　4)焊缝直线度＞2mm，扣4分，11．5mm得4分　5)无咬边得8分，咬边≤0．5mm，累计长度每5mm扣1分，咬边深度＞0．5mm，累计长度＞40mm扣8分　6)背面凹坑深度＞2mm或长度＞40mm扣6分　7）背面余高3mm，扣4分　注：1）焊缝表面不是原始状态，有加工、补焊、返修的现象，或有裂纹、气孔、夹渣、未焊透、未熔合等任何缺陷存在，此项考试不合格　2）焊缝外观质量得分低于24分，此项考试按不合格论 3.配分、评分标准(见表10) 1)劳动保护用品穿戴不全，扣2分2)焊接过程中有违反安全操作规程现象，视情节扣25分3)试件焊完后，现场清理不干净，工具码放不整齐扣3分 十三、大径管对接垂直固定的半自动CO2气体保护焊 1.焊前准备2.考核内容3.配分、评分标准(见表10) 1.焊前准备 (1)设备　NBC—500型CO2气体保护焊机1台。(2)工具　钢丝刷、锤子、常用锉刀、活动扳手、钢丝钳各1把。(3)焊丝　H08MnA焊丝、?1.2mm。(4)考件材料　Q245(20)钢管。(5)考件尺寸　V形坡口，钝边、间隙自定。(6)焊接位置　对接垂直固定。 2.考核内容 (1)考核要求1)焊前准备：考核考件清理程度、定位焊正确与否、焊接参数选择正确与否。2)焊接操作：单面焊双面成形，根部焊透。3)焊缝外观质量：考核焊缝余高、余高差、焊缝宽度差、咬边、背面凹坑深度等。4)焊缝内部质量：射线检测后，按JB4730.2—2005《承压设备无损检测　第2部分　射线检测》标准要求检查。5)焊接完毕后：试件表面应处于原始状态，关闭焊机开关和气瓶阀，工具摆放整齐，场地清理干净。 2.考核内容 (2)时间规定　准备时间20min，正式操作时间为60min(每超过时间定额5min，从总分中扣除1分，不足5min按5min计算，时间超过15min，则此次考试无效)。(3)安全文明生产　考核现场劳动保护用品的穿戴情况，焊接过程中是否正确执行安全操作规程，焊完后现场是否清理干净，工具是否摆放整齐。 十四、灰铸铁的焊接 1.焊前准备2.考核内容3.配分、评分标准(见表11) 1.焊前准备 (1)设备　ZX5—400型弧焊整流器1台或NBC—500型CO2气体保护焊机1台。(2)工具　钢丝刷、锤子、常用锉刀、活动扳手、钢丝钳各1把。(3)焊条　EZC(Z208)、EZNiFe-1(Z408)、?3.2，或H08Mn2SiA焊丝、?1.2mm。(4)考件材料　灰铸铁。(5)考件尺寸　板材(长×宽×板厚)为：200mm×200mm×20mm，共2块。(6)焊接位置　水平对接。(7)焊接方法　焊条电弧焊或手工CO2气体保护焊。 2.考核内容 (1)考核要求1)焊前准备：考核考件清理程度、定位焊正确与否、焊接参数选择正确与否。2)焊接操作：双面焊接(冷焊)。3)焊缝外观质量：考核焊缝余高、余高差、焊缝宽度差、咬边、背面凹坑深度等。4)焊接完毕后：试件表面应处于原始状态，关闭焊机开关和气瓶阀，工具摆放整齐，场地清理干净。(2)时间规定　准备时间30min，正式操作时间为60min(每超过时间定额5min，从总分中扣除1分，不足5min按5min计算，时间超过15min，则此次考试无效)。 2.考核内容 (3)安全文明生产　考核现场劳动保护用品的穿戴情况，焊接过程中是否正确执行安全操作规程，焊完后现场是否清理干净，工具是否摆放整齐。 3.配分、评分标准(见表11) 表11　灰铸铁(球墨铸铁)焊接的评分表 序号 考核要求 配分 评分标准 得分 备注 1 焊前准备 10 　1)不穿戴好劳保用品扣4分　2)试件没有按规定打磨扣2分　3）预热温度不够，方法不正确扣2分　4）装配焊条使用错误，点焊超长扣2分 3.配分、评分标准(见表11) 表11　灰铸铁(球墨铸铁)焊接的评分表 2 外观检查 40 　1)焊缝余高＞3mm，扣5分　2)焊缝余高差＞2mm，扣5分　3)焊缝宽度差＞3mm，扣5分　4)焊缝直线度＞2mm，扣5分　5)无咬边得10分，咬边≤0．5mm，累计长度每5mm扣1分，咬边深度＞0．5mm，累计长度＞16mm扣10分　6）角变形3°，扣5分　7)错边＞2mm扣5分(焊缝得正反面都按15项进行评分)　焊缝表面不是原始状态，有加工、补焊、返修的现象，或有裂纹、气孔、夹渣、未焊透、未熔合等任何缺陷存在，此项考试不合格　焊缝外观质量得