熔焊原理第五单元焊接材料.ppt

返回 模块一 焊条 而对于重要构件，最好按国家标准试验其力学性 能，然后再决定其取舍。 如果焊芯严重锈蚀，铁粉焊条的药皮也严重 锈蚀，这样的焊条虽经再次烘干，焊接时仍会产 生气孔，且扩散氢含量很高，应当报废。药皮严 重受损或严重脱落的焊条也应报废。 下一页 模块二 焊丝与焊剂 知识点一 焊丝 一、焊丝的作用与分类 1．作用 焊丝是埋弧焊、气体保护焊、电渣焊、气焊等焊接焊方法用的主要焊接材料，其作用主要是填充金属或同时用来传导焊接电流。此外，有时通过焊丝向焊缝过渡合金元素；对于自保护药芯焊丝，在焊接过程中还起到保护、脱氧和去氢等作用。 下一页 模块二 焊丝与焊剂 2．分类 按焊丝的结构分有实心焊丝和药芯焊丝两大类。按焊接方法分有埋弧焊、CO2气体保护焊、氩弧焊、电渣焊、气焊和堆焊等方法用的各种焊丝。按适用对象分有低碳钢焊丝、低合金钢焊丝、不锈钢焊丝、铜及铜合金焊丝、铝及铝合金焊丝、硬质合金堆焊焊丝和铸铁焊丝等。 药芯焊丝中又分外加保护和自保护两种。 下一页 模块二 焊丝与焊剂 二、实心钢焊丝 1．实心焊丝的牌号及其成分 （1）钢焊丝的牌号及其化学成分 除GB/T8110－2008的规定外，其余实心钢焊丝的牌号的编制方法如下： 1）凡在钢牌号前加H，均表示焊接用钢。在合金钢前加“H”者表示焊接用合金。故钢焊丝牌号前第一位符号为“H”。 2）在“H”之后的一位（千分数）或两位（万分数）数字表示碳的质量分数的平均约数。 下一页 模块二 焊丝与焊剂 3）在碳的质量分数后面化学元素的符号及其后面的数字，表示该元素的大约质量分数，当主要合金元素的质量分数≤1％时，可省略数字只记该元素的符号。 4）在牌号尾部标有“A”或“E”，分别表示“高级优质”和“特高级优质”，后者比前者含S、P杂质更低。 下一页 模块二 焊丝与焊剂 H 08 Mn2 Si A 高级优质[w(S)、w(P)均≤0.030％] w(Si)≤0.1％ w(Mn)约为2％ w(C)约0.08％ 焊接用实芯焊丝 例如：H08Mn2SiA （2）气体保护焊用碳钢、低合金钢焊丝的型号及化学成分 按照国家标准GB/T8110－2008《气体保护焊用碳钢、低合金钢焊丝》规定，这类焊丝的型号按化学成分进行分类，当采用熔化极气体保护电弧焊时，则按熔敷金属的力学性能进行分类。 下一页 模块二 焊丝与焊剂 气体保护焊用碳钢、低合金钢焊丝型号由三个部分组成。第一部分用字母“ER”表示焊丝；第二部分为字母“ER”后面两位数字表示熔敷金属的最低抗拉强度；第三部分为短划“-”后的字母或数字，表示焊丝化学成分代号，碳钢焊丝用1、2、3、4、6、7六个数字表示六个型号；碳钼钢焊丝用字母“A”表示；铬钼钢焊丝用字母“B”表示；镍钢焊丝用字母“Ni”表示；锰钼钢用字母“D”表示，它们后面的数字表示同一合金系列的不同编号。 下一页 模块二 焊丝与焊剂 例如：ER55-D2-Ti ER 55-D2-Ti 焊丝中含有Ti元素 焊丝化学成分分类代号 熔敷金属抗拉强度最低值为550MPa 表示气体保护电弧焊用的焊丝 三、药芯焊丝 1．药芯焊丝的特点 （1）优点： 1）对各种钢材的焊接，适用性强 ； 2）工艺性能好，焊缝成形美观； 下一页 模块二 焊丝与焊剂 3）熔敷速度快，生产效率高； 4）可用较大焊接电流进行全位置焊接。 （2）缺点： 1）焊丝制造过程复杂； 2）焊接时，送丝较实心焊丝困难； 3）焊丝外表容易锈蚀，粉剂易吸潮，因此对药芯焊丝保存与管理的要求更为严格。 下一页 模块二 焊丝与焊剂 2．药芯焊丝的种类及其焊接特性 （1）按焊丝结构分 药芯焊丝按其结构可分为无缝焊丝和有缝焊丝两类。 有缝焊丝按其截面形状又可分为简单截面的“O”形和复杂截面的折叠形两类。折叠形又分梅花形、T形、E形和中间填丝形等，见图5-4。 药芯截面形状越复杂越对称，电弧越稳定，焊丝熔化越均匀，药芯的冶金反应和保护作用越充分。 下一页 模块二 焊丝与焊剂 （2）按保护方式分 药芯焊丝有外加保护和自保护之分。 （3）按药芯性质分 药芯焊丝芯部粉剂的组分与焊条药皮相类似。如果粉剂中不含造渣剂，则称无造渣剂药芯焊丝。如果含有造渣剂，则称有造渣剂药芯焊丝或“粉剂”型药芯焊丝；按其渣的碱度可分钛型（酸性渣）、钛钙型（中性或弱碱性渣）和钙型（碱性渣）药芯焊丝。“金属粉”型药芯中大部分是铁粉、脱氧剂和稳弧剂等。 下一页 模块二 焊丝与焊剂 3．药芯焊丝型号与牌号 （1）药芯焊