基于TLC549的数据采集系统设计.docxVIP

基于 TLC549 的数据采集系统设计 Time:2009-09-22 11:14:00 Author: Source:电子元器件应用 杨来侠，万建军 （西安科技大学，陕西西安 710054） 0 引言 现代自动控制系统中需要测量和控制的参数往往都是连续变化的模拟信号，如温度，压力，流量，速度等。 这些物理量和控制参数往往都是连续变化的电压和电流，因此，必须将其变换成数字量（即需经模，数转 换），才能被数字计算机所识别。这些数字量在计算机内经过运算处理，可以得到一个数字形式的控制量， 将这些控制量经过数/模转换器，变成模拟电压或电流信号，再送到执行机构去驱动相应的设备动作，即 可实现对生产过程的自动控制。 1 TLC549 的主要特点和工作原理 l.l TLC549 的主要特点 TLC549 是采用 IinCMOSTM 技术并以开关电容逐次逼近原理工作的 8 位串行 A／D7 芯片，可与通用微处理 器、控制器通过 I／O CLOCK、CS、DATA OUT 三条口线进行串行接口。TLC549 具有 4MHz 的片内系统时钟 和软、硬件控制电路，转换时间最长为 17μs，允许的最高转换速率为 40000 次/s。总失调误差最大为 ±0．5LSB，典型功耗值为 6 mW。TLC549 采用差分参考电压高阻输入，抗干扰，可按比例量程校准转换范 围，由于其 VREF-接地时，(VREF+)-(VREF-)≥1 V，故可用于较小信号的采样，此外，该芯片还单电源 3～6v 的供电范围。总之，TLC549 具有控制口线少，时序简单，转换速度快，功耗低，价格便宜等特 点，适用于低功耗袖珍仪器上的单路 A/D 采样，也可将多个器件并联使用。TLC549 的内部结构框图和管 脚名称如图 1 所示。 1.2 TLC549 的极限参数, TLC549 的极限参数如下： ◇电源电压：6．5 V： ◇输入电压范围：0.3V～VCC：+o.3V： ◇输出电压范围：0.3V～VCC：+0．3 V； ◇峰值输入电流（任一输人端）：±10 mA； ◇峰值输人电流(所有输入端)：±30mA ◇工作温度：TLC549C：0℃～70~C ◇TLC549I：-40℃～85℃ ◇TLC549M．-55C～125℃ 1.3 TLC549 芯片的工作原理 TLC549 带有片内系统时钟，该时钟与 I／OCLOCK 是独立工作的，无需特殊的速度或相位匹配。当 CS 为高 时，数据输 DATA OUT 端处于高阻状态，此时 I／O CLOCK 不起作用。这种 CS 控制作用允许在同时使用多 片 TLc549 时，共用 I／OcLOCK，以减少多路(片)A／D 使用时的 I／O 控制端口。一组通常的控制时序操作 如下： (I)将 Cs 置低，内部电路在测得 CS 下降沿后，在等待两个内部时钟上升沿和一个下降沿后，再确认这一 变化，最后自动将前一次转换结果的最高位(D7)位输出到 DATAOUT 端； 在前四个 I／O CLOCK 周期的下降沿依次移出第 2、3、4 和第 5 个位(D6，D5，D4，D3)，片上采样保持 电路在第 4 个 I／O CLOCK 下降沿开始采样模拟辅人： 接下来的 3 个 I/O CLOCK 周期的下降沿可移出第 6、7、8(D2，D1，D0)各转换位；(4)最后，片上采样 保持电路在第 8 个 I／OCLOCK 周期的下降沿将移出第 6、7、8(D2，D1，D0）各转换位。然后使保持功能 持续 4 个内部时钟周期，接着开始进行 32 个内部时钟周期的 A／D 转换。在第 8 个 I／O cLCOK 后,CS 必 须为高或 I／O LOCK 保持低电平，这种状态需要维持 36 个内部系统时钟周期以等待保持和转换工作的完 成。如果 CS 为低时，I／O CLOCK 上出现一个有效干扰脉冲，则微处理器，控制器将与器件的 I／O 时序 失去同步；而在 cs 为高时若出现一次有效低电平，则将使引脚重新初始化，从而脱离原转换过程。在 36 个内部系统时钟周期结束之前，实施步骤(1)～(4)，可重新启动一次新的 A／D 转换，与此同时，正在进 行的转换将终止。但应注意，此时的输出是前一次的转换结果而不是正在进行的转换结果。若要在特定的 时刻采样模拟信号，则应使第 8 个 I／O CLOCK 时钟的下降沿与该时刻对应。因为芯片虽在第 4 个 I／O CLOCK 时钟的下降沿开始采样，却在第 8 个 I／O CLOCK 的下降沿才开始保存。 2 数据采集系统的设计 本系统以 8 位 A／D 转换芯片 TLC549 为核心部件。它适台完成单通道 8 位转换，即比较适合在速度要求不 高时，组成一种数据采集系统。TLC549 芯片可以方便地与具有外围串行接口(SPI)的单片