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线束制作的流程NO作业关位主要品质管理项目写真NO作业关位主要品质管理项目写真1部品受入·部品品番·外观/形状/颜色·数量·部品尺寸11◇中间检查·熔接状态·熔着部长度·前足高度○2○电线切断、削皮、端子压着·切断线长·削皮状况·加缔高宽度·端子状态·防水栓加缔状态12 准完线放置·套上保护杯保护·台车上电线不可 放置过多线束生产组装过程·配线·端子插入位置·端子插入状态3◇中间检查13○插CASE·切断线长·削皮状况·加缔高宽度·端子状态·防水栓加缔状态·固着力4○集中压着14○牵线·配线·端子插入位置·端子插入状态·加缔高宽度·端子状态·防水栓加缔状态5◇中间检查·加缔高宽度·端子状态·防水栓加缔状态·固着力15◇TPO·端子插入状态6○接合压着·加缔高宽度·加缔状态·接合配线方向16○卷胶带·胶带位置、方法·管装付状态·固定钩装付状态·固定钩装付位置·分枝方向7◇中间检查·加缔高宽度·加缔状态·接合配线方向·加缔毛边·固着力17◇导通检查·配线·固定钩有无·套环有无·断路、短路确认8○热压着Ⅱ·熔接状态·熔着部长度·固着力18◇外观检查·全般寸法·电线状态·CASE状态·分枝方向·共缔确认·部品装付状态9◇中间检查·熔接状态·熔着部长度·熔接毛边·保护套装付位置19◇出荷检查·全般寸法·电线状态·端子状态·CASE状态·分枝方向·共缔确认·部品装付状态10○热压着Ⅲ·熔接状态·熔着部长度·前足高度·固着力20○捆包·捆包状态·捆包数量 线束设计图与工厂生产图的转换GHRD订购线束的品番和数量:32200-S0L –H000 3000套32200-S0L –H100 3000套32200-S0L –H200 3800套32200-S0L –H300 3800套32200-S0L –H100:AV 10 W 2.0m 3000 根AVS 3.0 W/L 3.8m 6000 根AVSS 2.0 R/W 3.2m 7600 根…… …… …… …… 厂家对应统计电线的类型、长度、数量32200-S0L -H000:AV 10 W 2.0m 3000 根AVS 3.0 W/L 3.8m 6000 根AVSS 2.0 R/W 3.2m 7600 根…… …… …… …… ……端子压接设备端子压接设备是由端子供给、电线供给、固定长度切线、剥线工序、端子电线相互压合等工序组成。线束接插件、端子的压着端子压接NG的例子:压接效果:导体中所有单线的断面应呈不规则多边形,端子压接部位应包住全部导体,端子压接的卷曲部分a、b必须相接线束的排布和包扎在这个工序,主要完成将对应的线束端子正确放入连接器,并且在接下来的工序中将波纹管、卡扣、胶带,按图纸指示,正确的安装在线束之上,并保证尺寸正确、固定可靠。线束导通检查线束导通检查,是验证每套线束的每根线束,是否正确安装,以达到装上车后,实现对电器部品的正确操作。电线制造过程电线制造工厂的工序主要有:拉线工序、注塑工序等拉丝工序电线包覆工序拉丝及回火工艺软化机(退火)眼模在这里面挂线放大图拉丝机的种类 拉丝机有水箱式拉丝机、直进式拉丝机、滑轮式拉丝机、倒立式拉丝机等。电线包覆加工电线包覆设备分为两部分工序:进线工序和注塑工序。
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