机械基础(初级)第五章.ppt

2.按齿轮传动的工作条件分类 (1)闭式齿轮传动 闭式齿轮传动是指齿轮安装在封闭的刚性箱体内,因此润滑及维护条件较好,齿轮精度较高。 (2)开式齿轮传动 开式齿轮传动的齿轮一般都是外露的,支承系统(即轴承支架)的刚性较差,且工作时易落入灰尘杂质,润滑不良,轮齿易磨损。 (3)半开式齿轮传动 半开式齿轮传动介于上述两者之间,一般将传动齿轮浸入油池内,上面仅装有简单的防护罩。 四、齿轮传动的基本要求 1.传动平稳 2.承载能力强 第四节 分度头和回转工作台 一、分度头 二、万能回转工作台 第五节 钻 夹 头 一、扳手夹紧式三爪钻夹头 二、快换钻夹头 三、自紧式钻夹头 第六节 磁 性 吸 盘 一、强力电磁吸盘 二、矩形永磁吸盘 第一节 机械传动的概念 一、常用的传动方式 1.机械传动 2.液压传动 3.气压传动 4.电气传动 1.机械传动 图5-1 牛头刨床外形图 1—工作台 2—刀架 3—滑枕 4—床身 5—电动机 6—进给机构 7—横梁 1.机械传动 图5-2 牛头刨床的传动简图 1—电动机 2—齿轮传动 3—带传动 4—大齿轮 5—滑枕 6—床身 7—销钉 8—螺旋传动 9—刨刀 10—工作台 11—偏心销 12—滑块 13—导杆 二、机械传动在机器中的运用 1.改变运动速度 2.改变运动方式 3.传递动力 第二节 带 传 动 一、带传动的组成、类型和工作原理 1.带传动的组成 2.带传动的类型 1.带传动的组成 图5-3 带传动的组成 1—主动带轮 2—从动带轮 3—环形带 2.带传动的类型 (1)靠摩擦传动的带 靠摩擦传动的带有平带、V带、圆带和多楔带,都是靠带与带轮接触面之间的摩擦力来传递运动和动力的,如图5-4所示。 图5-4 带传动的类型 a)平带 b)V带 c)圆带 d)多楔带 e)同步带 2.带传动的类型 图5-5 同步带的结构 1—承载层 2—基体 (2)靠啮合传动的带 靠啮合传动的带有同步带, 2.带传动的类型 它是靠带齿与带轮齿的啮合来传递运动和动力的,如图5-4e所示。 二、带传动的特点 1.带传动的优点 2.带传动的缺点 1.带传动的优点 1)带具有良好的弹性,能够缓和冲击,吸收振动,故传动平稳且无噪声。 2)由于带传动依靠摩擦力传动,因此当传动功率超过许用负载,即发生过载时,带就会在带轮上打滑,可避免轴上其他零件的损坏,这是带传动特有的过载保护作用。 3)适用于两传动轴中心距较大的场合(中心距a最大可达10m)。 4)结构简单、加工容易、成本低廉、维护方便。 2.带传动的缺点 1)由于带具有弹性且依靠摩擦力来传动,所以工作时带与带轮之间存在弹性滑动,故不能保证瞬时传动比(两轮瞬时角速度ω1与ω2之比)恒定。 2)带传动的结构紧凑性较差,尤其当传递功率较大时,传动的外廓尺寸也较大。 3)带的使用寿命往往较短,一般只有2000~3000h。 4)带传动的效率较低,这是由于带传动中存在弹性滑动,消耗了部分功率。 5)带传动不适用于油污、高温、易燃和易爆的场合。 第三节 链 传 动 一、链传动的组成和特点 1.链传动的组成 2.链传动的优、缺点 1.链传动的组成 图5-6 链传动的组成 1—主动链轮 2—从动链轮 3—链条 2.链传动的优、缺点 (1)链传动的优点 1)由于链传动是具有中间挠性件的啮合传动,没有弹性滑动及打滑现象,所以平均传动比恒定不变。 2)链条装在链轮上不需要很大的张紧力,对轴的压力小。 3)链传动中两轴的中心距较大,最大可达5~6m。 4)能在较恶劣的环境(如油污、高温、多尘、潮湿、泥沙、易燃及有腐蚀性的条件)下工作。 (2)链传动的缺点 1)由于链条绕上链轮后形成折线,因此链传动相当于一对多边形的间接传动,其瞬时传动比是变化的,所以在传动平稳性要求高的场合不能采用链传动。 2.链传动的优、缺点 2)链条与链轮工作时磨损较快,使用寿命较短,磨损后引起的链条节距增大、链轮齿形变瘦极易造成跳齿甚至脱链。 3)链传动由于平稳性差,故有噪声。 4)安装时对两轮轴线的平行度要求较高。 5)无过载保护作用。 二、链传动的类型 1.滚子链 2.齿形链 二、链传动的类型 图5-7 滚子链结构 1—内链板 2—滚子 3—套筒 4—外链板 5—销轴 2.齿形链 图5-8 双排滚子链 2.齿形链 图5-9 齿形链 a)齿形链链板和链轮 b)内导片式 c)外导片式 第四节 齿 轮 传 动 一、齿轮传动的组成 第四节 齿 轮 传 动 图5-10 齿轮传动 1—主动齿轮 2—从动齿轮 二、齿轮传动的特点 1.齿轮传动的优点 2.齿轮传动的缺点 1.齿轮传动的优点 1)由于采用合理的齿形曲线,所以齿轮传动能保证两轮瞬时传动比恒定,传递运动准确可靠。 2)适用的传动功率和圆周速度范围较大。 3)传动效率较高

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