造纸网部造纸机成形装置.pptxVIP

第四章 造纸机成形装置第一节 概述 ;3.网部的类型： ;第二节 长网成型装置 1.长网部的组成： ;;2.胸辊： ;3.成形板： ;3.3 成形板的材质： ;3.4 使用影响因素： ;4．案辊和挡水板： 4.1 案辊 ;4.1.5 案辊的轴承： ;4.1.6 案辊的脱水机理： ;4.1.7案辊的布置：低速纸机：先密后疏。 高速纸机：先疏后密或先疏中密后疏。 ;4.3 挡水板： ;5.案板： 5.1 案板的结构： ;图;1）叶片：如图4-12，有前角、水平支撑面和后倾角的长条形板，底部做成与连接支架相配合的各种榫口形状。 要求摩擦系数小，而且耐磨。常用的材料有高分子聚乙烯、镶陶瓷条、全陶瓷叶片。陶瓷寿命可达几年，且对造纸网的摩擦系数小，磨损少，易保持清洁，使用越来越多。 2）框架：为不锈钢箱型结构，要求刚性大，变形小。两端支架可以前后和上下调节。 ;5.2 案板的脱水机理和特性： ;2）脱水特性：由于案板脱水作用较缓和，所以，在中高速纸机网部常使用案板脱水，以减少纤维填料和胶料的流失，以及改善纸页的匀度。 在同样车速下，单块案板所具有的脱水作用比普通案辊小，但在同一网案长度内安装案板的个数可以比案辊多，因而，案板总的脱水量比案辊大。 ;5.3 案板设计和使用中的几个问题： ;3） 案板的倾角：; 4）案板叶片之间的距离： 在网案的湿端，适当增大叶片间的间距，单片脱水量会增加，跳浆现象会减弱。 在网案的干端，缩短叶片的间距，有助于加强脱水。可防止脱下的网下水层重新被吸回纸幅中，影响案板的脱水效果。; 6）案板的几何形状精度要高：;6.湿吸箱： ;6.2脱水机理和特性： ;6.3影响因素：;6.4 改进型： ;7．真空吸水箱： ;7.1结构： ;7.1.2面板：;7.2脱水过程： ;7.3真空箱的数量： ;7.4真空箱的真空系统： ;2）气水分离器： ;3）真空调节器： ;8．伏辊：8.1 伏辊的作用: ;8.2 伏辊的类型： ; 8.3 真空伏辊： ; 8.3.1 真空伏辊的结构： ;辊壳：;真空箱： ;8.3.2真空伏辊的脱水原理： ;8.3.3 上伏辊的使用： ;8.3.4 真空伏辊的特点： ;8.3.5 真空伏辊的使用： ;9．饰面辊和水印辊：9.1 使用饰面辊的作用： ;9.2 饰面辊的结构： ;9.2.1 按其结构分???有轴式和无轴式 ;9.2.2按辊体骨架结构分： ;9.2.3 饰面辊的转动： ;9.2.4喷水管和喷汽管： ;9.3 工作过程： ;9.4 使用： ;10．网案的摇振装置：10.1 摇振的作用： ;10.2 适应范围： ;10.3 摇振方式： ;10.4摇振器： ;11.铜网校正器： 11.1 作用： ;11.2 校正工作原理： ;11.3结构： ;2)自动校正器：;12. 铜网张紧器：;12.3结构： ;13. 换网装置: ;13.3 悬臂式换网装置： ;14.网案上的喷水装置： ;15.机架：大梁和横梁材质为普钢包不锈钢、或全不锈钢。一般摇振梁为铜质，普通支座为铸铁，抽出座为铸铝。 16.造纸成型网：成型网是造纸机网部的脱水器材，与其它部件配合担负着湿纸页的形成和脱水任务。分为金属网（铜网和不锈钢网），塑料网和聚酯网。 ;第三节 圆网成型装置 ;1.2 圆网的特点： ;1.3 圆网的现状与发展： ;2.普通圆网： ; 2.1.3 普通结构的网笼： ; 2.1.4片式网笼： ;2.2园网槽： ;2.2.1园网槽常用材料：;2.2.3网槽结构: ;特点： a）网笼成形弧较长; b)适合浆料浓度较低的纸张; c) 上网浆料浓度低，纤维流失少; d) 网面不易堵塞，清洗容易; e) 纸页匀度好，紧度大、但纵横拉力比大。 适用范围：适用于抄造中，低定量的纸张。如各种文化用纸，一般薄纸、原纸、线绳纸、油封纸等。 ;2）逆流式网槽： ;3）活动弧形板式网槽： ;4）抽气式网槽： ;5）压力式网槽： ;6）干式网槽： ;7）限制性网槽： ;2.3 伏辊： ; 3）偏距：伏辊中心线与网笼垂直中心线有一定的偏距，其偏角一般是顺着网笼回转方向前置15-20°，使下毛布在进入伏辊与网笼之间的压榨区前，先与网面上的湿纸页接触进行预压脱水，以避免纸页被伏辊压溃。 4）挡水帘：为了防止伏辊挤出的倒流，在毛毯进入伏辊的部位设置挡水帘，把水从毛毯两侧引出。 5）伏辊安装：注意保持和网笼平行，否则容易使铜网或毛毯跑偏，并加速它们的磨损。 ;3.旋转式成型器： ;4.鼓式真空成型器： ;5.压力成型器： ;6.埃斯薄纸成型器： ;7.