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- 2020-03-20 发布于江西
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塑料制品的生产工艺流程
根据塑料的固有性能,使其成为具有一定形状和使用价值的塑料
制品,是一个复杂而繁重的过程。塑料制品工业生产中,塑料制品的
生产系统主要是由塑料的成型、机械加工、装饰和装配四个连续的过 程组成的。
在这四个过程中,塑料成型是塑料加工的关键。成型的方法多达
三十几种,主要是将各种形态的塑料(粉、粒料、溶液或分散体)制
成所需形状的制品或坯件。成型方法主要决定于塑料的类型(热塑性
还是热固性)、起始形态以及制品的外形和尺寸。塑料加工热塑性塑
料常用的方法有挤出、注射成型、压延、吹塑和热成型等,塑料加工
热固性塑料一般采用模压、传递模塑,也用注射成型。层压、模压和
热成型是使塑料在平面上成型。上述塑料加工的方法,均可用于橡胶
加工。此外,还有以液态单体或聚合物为原料的浇铸等。在这些方法 中,以挤出和注射成型用得最多,也是最基本的成型方法。
塑料制品生产之机械加工是借用金属和木材等的塑料加工方法,
制造尺寸很精确或数量不多的塑料制品,也可作为成型的辅助工序,
如挤出型材的锯切。由于塑料的性能与金属和木材不同,塑料的热导
性差,热膨胀系数、弹性模量低,当夹具或刀具加压太大时,易于引
起变形,切削时受热易熔化,且易粘附在刀具上。因此,塑料进行机
械加工时,所用的刀具及相应的切削速度等都要适应塑料特点。常用
的机械加工方法有锯、剪、冲、车、刨、钻、磨、抛光、螺纹加工等。 此
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