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一汽大众生产体系手册 前 言 1.一汽-大众生产现场管理系统是由哪九大部分组成？ 答 标准化工作 物料管理 目标管理 班组管理 工位组织 TPM KVP 目视管理 过程控制 ? 2、请说明你对“一汽 - 大众生产现场管理体系”九大要素的相互关系的 看法。做为工段长或班组长你在推行九大要素中应该怎样去做？  九大要素的各要素环环相扣、缺一不可，都是生产管理体系中必不可少的部 分，并且他们所处的位置相当于汽车的各部件在汽车中所起的作用。  目标是前进的方向；改进活动是各项工作开展的思路；目视是工作标准和内 容的展示；标准化操作是使工作行为更加规范统一；工位组织是现场管理、 人机工程的标准；过程控制是开展质量工作的依据；TPM 是设备管理所追求 的目标，物料管理生产及维修材料管理的方法。  其中班组管理是体系的核心，因为其它各项工作都要落实到班组去开展，即 班组的各项工作要遵照其它要素的要求去开展，班组管理的水平决定着其它 各要素开展的深度。 作为工段长或班组长首先要认真学习各要素的工作要求和标准，并且组织班组 成员来学习，指导员工按照标准的来开展各项工作，并且不断对照标准进行检 查，对于存在的差距进行不断改进，并且不断循环下去。 1、自身学习—掌握标准 5 、不断改进--提高 2、培训并指导员工 — 如何去做 3、带领员工按照标准--实施 4 、工段长、班组长对照标准要求 检查、讲评--找出差距 2 一.KVP 2 1.什么是KVP 答:K-不断的；V-改进 ；P-过程； 2-代表以平方的速度跳跃式的 2.KVP2 所提的七种浪费？ 答:(1)生产过剩 (2)等待 (3)搬运 (4)加工本身 (5)库存提高 (6)动作 (7)制作不良 二、标准化操作 1.什么是标准化操作？ 答：标准化操作就是跨班次制定的、统一的工作流程和工作方法。 2.标准化操作的优点是什幺？  由班组成员负责编制“标准操作卡”  保证各班次按相同的工作方法完成工作  发现并消除浪费，提高劳动生产率  避免缺陷，保证质量标准  在完成工作过程中保证工人安全  工作过程具有高的透明度、分工明确、目视化  方便新员工熟悉工作 2  是KVP 活动的基础  是规划工位的基础 3.在标准化操作 Audit评审中，如果该工位已完成，由工业工程科授予绿色工位称号 4.标准化操作达标率怎样体现？ 绿色工位数+黄色工位数 标准化操作达标率= X 100% 工位总数 5.标准化操作Audit复审频次？ 答：一次/季度 6.用自己的话说明为什么要推行标准化操作？ 三、班组工作： 1、什么是班组工作？ 班组工作是企业在空间或专业方面有相互联系的多个员工为了独立完成