临时竖井封底施工技术交底.docVIP

技术交底记录 表C2--1 编号 工程名称 地铁6号线一期工程 花园桥站 交底日期 2010-08-15 施工单位 北京建工集团有限责任公司 分项工程名称 交底提要 临时竖井封底施工 交底内容： 一 施工准备 1、材料准备 竖井封底所需各种规格钢筋和钢板、竖井格栅钢架、工字钢工16、300*250*10mm钢板、22螺纹钢筋、150*150mm8钢筋网片、C20喷射混凝土。 2、机具准备 交流电弧焊机、氧气、乙炔、钢筋钩、火烧丝、防护手套、电焊防护面具、防尘口罩、护目镜等。 3、人员准备 电气焊工等特殊工种必须持有效证件，必须经过安全培训合格，其它作业人员必须经过安全教育合格，方可上岗作业。 二 施工工艺及质量要求 1.施工工艺流程如下所示： 竖井封底土方开挖→基底检查验收合格→铺设迎土侧钢筋网片→安装格栅钢架→安装背土侧钢筋→格栅钢架、钢筋安装验收合格→喷射C20混凝土→保湿养护 2.竖井封底土方必须采用人工开挖，不得使用机械开挖，不得超挖和欠挖。采用对角开挖减小沉降,由上至下分层进行，开挖到设计标高后(临时施工竖井井底标高为26.45m，新增施工竖井井底标高为26.327m)，经过测量人员检验合格后，经过项目部、监理单位及有关人员验收合格后，方可进行下一步工序施工。 3.钢格栅加工 严格按照施工图纸及技术规范进行钢筋制作。 钢筋原材出厂合格证、原材试验报告单及焊接试验报告单等质保资料有关数据必须符合设计及规范要求。 钢筋加工要先标样，然后加工成品，成品挂牌堆放，并标注钢筋编号、规格、根数、加工尺寸、使用部位，成品经检验合格后，方准使用。 钢格栅所有焊缝均采用双面搭接电焊焊，焊缝高度不小于8mm，长度不小于5d（d为钢筋直径）。 钢格栅加工尺寸准确，弧形圆顺。主筋外净保护层40mm，内净保护层40mm。 4.钢格栅安装 双层钢筋网片，搭接长度不应少于2个网片宽度，钢筋网片应搭接牢固，且钢筋网应与钢格栅和纵向连接筋牢固连接。 竖向连接筋22内外双排，间距1m布设。 竖井格栅水平面应垂直于竖井中心线，格栅位置、高程准确。调整标高时用混凝土垫块或方木，不得使用回填土。格栅节点按照设计图纸施工，不得减少螺栓数量。每两片钢架节点处，相对主筋之间加焊一根与主筋等直径的钢筋，采用单面搭接焊，搭接长度不得小于10d。 5.井底采用挂网喷射混凝土的形式进行封底，堵头格栅钢架间现场焊接，内层（背土侧）设钢筋Ф20@500mm，外层（迎土侧）设钢筋网Ф8，网格150mm*150mm，单层，钢筋网和钢筋联结好后，及时喷射C20混凝土封堵井底。 6.在喷射混凝土前，将钢架、网片表面的泥土等清理干净，喷射混凝土采取由四边向中间喷射的原则，喷射分层喷射。竖井封底采用C20喷射混凝土，混凝土厚度为350mm。 混凝土配合比（重量比）水泥：水：砂：石：外加剂（液体速凝剂）=1:0.42:1.84:1.84:0.04。 7.砂子和石子在倒入搅拌机前必须过磅，多减少加，确保混合料的配比的准确性。同样，外加剂必须经过弹簧秤称量准确。搅拌机搅拌时间不得小于5分钟，并且混合料搅拌均匀。混合料随拌随用，不得长时间存放。 8.喷射混凝土前必须对锚喷机、空压机、风水管路、输料管路和电缆线路等进行全面检查及试用运行。 9.喷射混凝土必须分层喷射，每次喷射厚度为70～100mm。喷射混凝土时，喷头与受喷面垂直。喷头呈螺旋形轨迹移动，均匀喷射。喷头距离受喷面保持0.6m～1m的距离。 10.喷射混凝土操作人员必须熟悉和准确掌握锚喷机的开关顺序，使供料连续均匀。喷射机的开关顺序为。开动时，先开风，后给水，最后送电给料；停止时，先停止给料，待料斗无料后，停电，料管内无料后，随即关水停风 四、安全要求 1、作业人员必须经过安全教育，考试合格方可工作。特殊工种必须持证上岗。 2、作业人员佩戴好安全帽等各种劳动保护用品。 3、竖井物料提升和下降过程中，作业人员注意安全，不得站在土斗下放。 4、人员上下要走安全楼梯。 5、电焊机必须性能良好，进过项目部验收合格，方可使用。做到双线到位，不得违规作业。 6、混凝土喷射机必须性能良好，进过项目部验收合格，方可使用。 7、其它具体要求详见安全技术交底。 不明之处详见附图临时施工竖井封底图和新增施工竖井封底图及相关设计图纸。 审核人 交底人 接受交底人 本表有施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。 当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。