建筑工程实测实量技术规范.doc

实测实量技术规范 一、混凝土结构工程 检查标准依据（砼结构） GB50204-2015 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 1、截面尺寸偏差（砼结构） 指标说明：反映层高范围内剪力墙、砼柱施工尺寸与设计图尺寸的偏差。 合格标准：截面尺寸偏差[－5，8]mm。 测量工具：5m 钢卷尺。 测量方法和数据记录： a）以钢卷尺测量同一面墙/柱截面尺寸，精确至毫米； b）同一墙/柱面作为 1 个实测区，每个实测区从地面向上 300mm 和 1500mm 各测量截面尺寸 1 次。 墙柱截面尺寸测量示意图 图 1 墙柱截面尺寸测量示意图 2、表面平整度（砼结构） 指标说明：反映层高范围内剪力墙、砼柱表面平整程度。 合格标准：[0，8]mm。 测量工具：2m 靠尺、楔形塞尺。 测量方法和数据记录： a）剪力墙/暗柱：选取长边墙，任选长边墙两面中的一面作为 1 个实测区。累计实测实量 8 个实测区、32 个测点进行计算； b）当所选墙长度小于 3m 时，同一面墙 4 个角（顶部及根部）中取左上及右下 2 个角。按 45 度角斜放靠尺，累计测 2 次表面平整度，跨洞口部位必测。这 2 个实测值分别作为该指标合格率的 2 个计算点； c）当所选墙长度大于 3m 时，除按 45 度角斜放靠尺测量两次表面平整度外，还需在墙长度中间水平放靠尺测量 1 次表面平整度。跨洞口部位必测。这 3 个实测 值分别作为判断该指标合格率的 3 个计算点； d）跨洞口部位必测。实测时在洞口 45 度斜交叉测 1 尺，该实测值作为新增实测指 标合格率的 1 个计算点； e）砼柱：可以不测表面平整度。 平整度测量示意图 图 2 平整度测量示意图 3、垂直度（砼结构） 指标说明：反映层高范围内剪力墙、砼柱表面垂直的程度。 合格标准：[0，10]mm。 测量工具：2m 靠尺。 测量方法和数据记录： a）剪力墙：任取长边墙的一面作为 1 个实测区。累计实测实量 7 个实测区、21 个测点作为计算点； b）当墙长度小于 3m 时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约 300mm 位置，分别按以下原则实测 2 次：一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测 1 次垂直度，二是 靠尺底端接触到下部地面位置时测 1 次垂直度。砼墙体洞口一侧为垂直度必测 部位。这 2 个实测值分别作为判断该实测指标合格率的 2 个计算点； c）当墙长度大于 3m 时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约 300mm 和墙中间位置， 分别按以下原则实测 3 次：一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测 1 次垂直 度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测 1 次垂直度，三是在墙长度中间位 置靠尺基本在高度方向居中时测 1 次垂直度。砼墙体洞口一侧为垂直度必测部 位。这 3 个实测值分别作为判断该实测指标合格率的 3 个计算点； d）砼柱：任选砼柱四面中的两面，分别将靠尺顶端接触到上部砼顶板和下部地面位置时各测 1 次垂直度。这 2 个实测值分别作为判断该实测指标合格率的 2 个计算点。 垂直度测量示意图 图 3 墙垂直度测量示意图 图 3 柱垂直度测量示意图 4、顶板水平度（砼结构） 指标说明：综合反映同一房间砼顶板的平整程度。 合格标准：[0，15]mm。 测量工具：激光扫平仪、3m 塔尺。 测量方法和数据记录： a）同一跨板作为 1 个实测区，累计实测实量 4 个实测区、20 个测点作为计算点； b）使用激光扫平仪，在实测板跨内打出一条水平基准线。同一实测区距顶板天花线约 300mm 处选取 4 个角点，以及板跨几何中心位，分别测量砼顶板与水平基准线之间的 5 个垂直距离。以最低点为基准点，计算另外四点与最低点之间的偏差值。当最大偏差值≤15mm 时，5 个实测点均合格；当最大偏差值﹥15mm 时，则该实测区不合格，即 5 个计算点均不合格。注意：读数时，一个实测区由一人负责读数，应读水平基准线中心线处刻度； c）所选实测样本中顶板水平度的实测区不满足 4 个时，需增加实测套房数。 顶板水平度测量示意图 图 4 顶板水平度测量示意图 5、楼板厚度偏差（砼结构） 指标说明：反映同跨板的厚度施工尺寸与设计图尺寸的偏差。 3.1.6.2 合格标准：[－5，10]mm。 测量工具：超声波楼板测厚仪（非破损）。 测量方法和数据记录： a）同一跨板作为 1 个实测区，累计实测实量 5 个实测区。每个实测区取 3 个样本点； b）方法及取点原则： 1）测量所抽查跨的楼板厚度，当采用非破损法测量时将测厚仪发射探头与接收探头分别置于被测楼板的上下两侧，仪器上显示的值即为两探头之间的距离，移动接收探头，当仪器显示为最小值时，即为楼板的厚度； 2）取点原则：悬挑板取距离支座 0.1m 处，沿宽度方向取包括中心位置在内的随机 3 点取平均值。其他楼板，