工厂车间巡查要点.docVIP

巡查现场注意要点 1、有没有用途不明、内容不明之物乱堆放, 有没有闲置的容器、纸箱乱堆放,2、有没有不要之物乱堆放(垃圾)3、物料架之上是否置放不需要的物品(报废、过期、损坏或其它物品)4、有没有乱放个人的东西(雨伞、水杯、私人用品及衣物等)5、有没有把东西放在通路上, 通路必须始终保持清洁和畅通,通道内不得摆放任何物品(电线、手推车、货物)6、物品有没有和通路平行或成直角地放(堆放整齐)7、化学品使用场所通风状况是否良好,操作人员有没有按要求戴防护用品,有没有超过化学品使用极限的违规操作流程8、危险品有否明确标示，灭火器是否有定期检查,灭火器的摆放位置是否合理,灭火器周围有没堆放杂物阻碍取用灭火器9、机器作业员的脚边是否有零乱的工具、零件等10、配电箱、开关箱、电动机、冷水机等周围要时刻保持清洁11、物品、设备的放置要做到仔细、正确、安全，较大较重的要堆在下层 12、现场摆放物品（如原物料、成品、半成品、余料、垃圾等定时清理，区分要用与不要用的,纸屑、布屑、材料屑要集中于规定的地点存放）13、物料架、模具架、工具架等之正确使用与清理14、车间的地面不能有水迹,工作桌面定时清理,私人用品定位置摆放 15、模具、夹具、计测器、工具等正确使用，摆放整齐16、机器上不摆放不必要的物品、工具或未摆放牢靠,机器的电源线是否出现凌乱或打结现象17、资料、保养卡、检查表定期记录，定位放置18、手推车、小拖车、置料车、架模车等定位放置,不能阻塞通道走廊19、润滑油、切削油、清洁剂等用品之定位、标示20、消耗品（如抹布、手套、扫把等）定位摆放，定量管理21、加工中材料、待检材料、成品、半成品等堆放整齐22、动力供给系统加设防护网和警告牌, 所有的机器设备要有定期的维护保养记录(一般为一星期一次:机器卫生、加油、安全装置)23、清理擦拭机器设备、工作台、门、窗,清除地上、作业区的油污、油漆24、蜘蛛网的打扫, 工作环境随时保持整洁干净,墙壁油漆或地上警戒线脱落后要及时修补25、员工工作状态是否良好（有无谈天、说笑、离开工作岗位、呆坐、看小说、打磕睡、吃东西、玩手机、躲在厕所吸烟）26、服装穿戴整齐，不穿拖鞋,戴好相关的劳动防护用品27、干部是否督导员工工作,员工是否认真工作28、使用公物时，能确实归位，公共场所保持清洁（如厕所等）,不能有烟蒂或固定垃圾29、安全出口灯、应急灯、灭火器、消防栓的记录卡要有记录,安全门内外是否有物品阻塞通行,安全门上的插销是否在上班时间锁住 30、药箱內药物要与清单相对应,不可以上锁 31、工作岗位上不能有饮水杯,水杯不能乱放在储存柜的上面,饮水架顶不能放东西。 32、车间化学品使用区(使用部门)不能存放太多化学原料 33、所有的员工不得擅自使用电梯,电梯內要有保养记录卡 34、门、窗、锁、水龙头等公用物有没有损坏(闭门器,插销,拉手),饮水机过滤芯的更换 35、地板、天花板、墙壁、下水管道、所有照明灯是否有损 36、是否有违规操作机器的现象, 是否有浪费原料、辅料的现象 37、无尘车间相关规定(脚套、防尘帽、防尘服装、风淋、指套、手套、口罩) 38、化学品存放点要有完整的MSDS手册,现场使用的化学品,要有防挥发、防泄漏、防火防爆措施 39、垃圾不能乱放,并且要分开存放(可回收、不可回收)