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隧道初期支护钢架施工工序作业标准 作者：行云流水 1、技术标准 （1）钢架安装允许偏差： 纵向间距±100mm，横向间距±50mm，高程偏差±50mm，垂直度偏差±2°，钢架保护层厚度偏差-5mm。 钢架种类及规格表 围岩级别 钢架种类 钢架规格 钢架间距（m） IVa 格栅钢架 I20 0.8 IVb 格栅钢架 I20 0.5 Va 工字钢钢架 150mm 1.2 Vb 工字钢钢架 170mm 1 2、工序作业标准 2.1作业标准 （1）钢架应在初喷混凝土后及时架设。? （2）安装前应清除底脚下的虚碴及杂物，钢架底脚应置于牢固的基础上。钢架安装允许偏差：钢架间距及其横向位置和高程的允许偏差为±5cm，垂直度为±2°。? （3）钢架拼装可在作业面进行，各节钢架间以连接板螺栓连接并密贴。 （4）钢架应尽量密贴围岩并与锚杆焊接牢固，钢架之间应按设计纵向连接。? （5）采用分部开挖法施工时，钢架拱脚应打设锁脚锚杆（或锚管），锚杆长度不小于3.5m，每侧数量为2～3组（每组2根）。下半部开挖后钢架应及时落底。??????? （6）钢架应与喷混凝土形成一体，钢架与围岩间的间隙用喷混凝土充填密实；各种形式的钢架应全部被喷混凝土覆盖，保护层厚度不得小于4cm。? （7）开挖下台阶时，根据需要在拱脚下可设纵向托梁，把几排钢架（格栅）连成一个整体。 2.2作业安全标准 （1）型钢钢架应采用冷弯工艺加工，严禁采取气割、烧割等损伤母材的弯制法；格栅钢架应采用胎膜焊接；所有部件连接应焊接牢固；加工的成品经验收合格方可使用。 （2）隧道内搬运钢架应装载牢固，固定可靠，防止发生碰撞和掉落。 （3）钢架提升设备应有足够能力，埋设吊点应牢固。架设钢架时应采取防护措施，不得利用装载机作为钢架安装作业平台。 （4）钢架节段及钢架之间应及时连接牢固，防止倾倒，钢架背后的空隙必须用喷射混凝土充填密实，严禁背后填充片石等其他材料；钢架安装完成后应及时施作锁脚锚杆（管），并与之连接牢固，钢架底脚严禁悬空或置于虚渣上。 （5）采用分部法开挖的隧道，下部开挖后钢架应及时接长、落底，严禁钢架底脚悬空以及两侧同时开挖接长，且应根据围岩情况控制开挖长度，底脚应增设锁脚锚杆（管）。 （6）钢架的垂直度必须控制，不符合要求的钢架应返工重做。 （7）当钢架侵入限界需要更换时，应采取逐榀更换、先立新钢架后拆除废钢架的方法，严禁先拆废钢架后立新钢架或同时更换相邻的多榀钢架。 2.3作业质量标准 （1）钢架所使用的钢筋原材料进场检验必须符合标准。?型钢材料进场检验必须按批抽取试件做力学性能(屈服强度、抗拉强度和伸长率)和工艺性能(冷弯)试验。其质量必须符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB?700)、《热扎普通工字钢》(YB(T)56)等的规定和设计要求。? （2）制作钢架的钢材品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。? （3）格栅钢架钢筋的弯制和末端的弯钩及型钢钢架的弯制应符合设计要求。钢架的结构尺寸应符合设计要求。? ?（4）钢架安装的位置、接头连接、纵向拉杆应符合设计要求，钢架安装不得侵入二次衬砌断面，脚底不得有虚碴。 （5）沿钢架外缘每隔2m应用钢楔或混凝土预制块与围岩顶紧，钢架与围岩间的间隙应采用喷射混凝土喷填密实。 3、工序管理 （1）钢架放线完成后对对现场作业队长、领工员、作业人员进行作业层技术交底，交底内容包括钢架位置、高程。 （2）钢架安装完成后由现场工班长对钢架进行检查合格后报下一工班检查。 （3）项目分部质检员检查合格后报监理检查验收。 4、工序交接及检查验收 由项目分部技术员、质检员检查合格后报项目部主管工程师复检，项目部主管工程师复检合格后报现场监理工程师验收，验收合格后上报监理站，监理站抽取上报次数的10%复检。