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一、预处理的目的
1 改变发酵液的物理性质,提高固液分离效率
加热 调pH 絮凝和凝聚
2 尽可能使产物转入便于后处理的某一相中
例如:四环素类抗生素的生产
;
3 去除发酵液中部分杂质,以利于后续各步操作
杂质中影响最大的是高价无机离子和杂蛋白等
;
二、预处理的具体方法
1. 高价无机离子的去除方法
去除钙离子:通常使用草酸。但由于草酸溶解
度较小,不适合用量较大的场合。
;
去除镁离子:加入三聚磷酸钠,与镁离子形成络合物。
用磷酸盐处理,也能大大降低钙离子和镁离子的浓度。例如:环丝氨酸的提取。
去除铁离子: 加入黄血盐,使其形成普鲁士蓝沉淀而除去。
; 2 杂蛋白质的除去
(1) 沉淀法
盐析 调节pH→pI
(2) 吸附法
加入吸附剂或沉淀剂
(3) 变性法
加热,大幅度调节pH,加有机溶剂或表面活性剂等。;
(4) 凝聚Coagulation和絮凝flocculation
目前工业上最常用的预处理方法之一。
常用于菌体细小而且粘度大的发酵液的预处理。
; 向胶体悬浮液中加入电解质,由于双电层电位降低,使胶体体系不稳定,胶体粒子间因相互碰撞而产生凝集(1mm左右)的现象。
常用的凝聚剂有:Al2(SO4)3.18H2O,AlCl3.6H2O,FeCl3,ZnSO4,MgCO3 ;胶体双电层的构造; 絮凝
指在某些高分子絮凝剂存在下,在悬浮粒子之间发生架桥作用而使胶粒形成粗大(10mm)的絮凝团的过程。
; 根据活性基团在水中解离情况的不同,絮凝剂可分为非离子型、阴离子型和阳离子型三类。
根据其来源的不同,工业上使用的絮凝剂又可分为如下三类:
(1)有机高分子聚合物,如聚丙烯酰胺类衍生物。
(2)无机高分子聚合物。
(3)天然有机高分子絮凝剂。
;
絮凝效果与絮凝剂的分子量和类型、加量,溶液的pH,搅拌速度和时间等因素有关。
;带负电荷的菌体
或蛋白质;3. 有色物质的去除及其他
1)使用吸附剂去除有色物质
离子交换剂、离子交换纤维、活性炭等
2)用工业酶制剂可净化发酵产物,除去干扰性??浊物
淀粉酶:不溶性多糖 单糖; 3) 使用惰性助滤剂
硅藻土、纸浆、珍珠岩等
4)加入反应剂
环丝氨酸发酵液用CaO和H3PO4处理
;一、 发酵液的过滤特性和滤饼的重量比阻rB
发酵液:高粘度,非牛顿流体,
滤饼可压缩。
;; 滤饼的重量比阻rB:表示单位滤饼厚度的阻力系数,是衡量过滤特性的主要指标。
对于不可压缩滤饼,比阻值为常数,
但对于可压缩滤饼,rB=f(p)。;如忽略过滤介质的阻力,恒压下的过滤速率方程式为:
q— 到瞬间τ,通过单位过滤面积的滤液量,m3/m2;
⊿p —操作压差,Pa;
τ —过滤时间,s;
μ — 滤液黏度,Pa.s;
rB — 滤饼的重量比阻,m/kg;
XB — 通过单位体积滤液所形成的滤饼干重,kg/m3;
;
在不同时间τ测定滤液量,根据过滤面积就可得q 值。以q为横轴,τ /q为纵轴作图,所得直线获得斜率(M)。
;二、影响过滤速度的因素
菌种
真菌易过滤;放线菌过滤较困难,需预处理;细菌过滤十分困难,絮凝预处理。
培养基组成
发酵终止时间
;三、固-液分离设备
板框式压滤机 国内广泛采用
优点:结构简单、价格低廉、过滤面积大。
缺点:不能连续操作、劳动强度大、滤液澄清度不高。
;2. 鼓式真空过滤机
主要用于霉菌发酵液的过滤
优点: 能连续操作,实现自动化控制,适用于处 理量大而固体含量较多的滤浆。
缺点:压差较小,不适用于滤饼阻力较大的物料。
;;;
3. 错流过滤
是一种新的过滤方式,与常规过滤的区别在于它的固体悬浮液流动方向与过滤介质平行 。
优点:过滤速度快
缺点:固液相的分离不太完全;错流过滤模式;
4. 离心分离设备
A 离心分离法
1)差速离心 生化工
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