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关键设备区分流程和管理规定 企业生产设备中的关键设备起着十分重要作用，如果发生故障，可能会导致停产，使生产线或生产系统停工，造成巨大的经济损失 ?? 对关键设备的划分，EHS部每年应根据生产计划和关键工序的变更加以调整。? 1.划分的依据? ? 根据主要生产设备发生故障后和停机修理时，对生产、质量、成本、安全、交货期等方面影响的程度与造成损失的大小，将设备划分为A、B、C三级：A类为关键设备，是重点管理和维护的对象，应严格执行预防维修，B类为主要设备，也应实施预防维修；C类为一般设备，可以实行事后维修。 关键设备划分的依据：? ?（1）生产方面:单一关键设备，负荷高的生产专用设备，出故障影响生产面大的设备，故障频繁经常影响生产的设备，负荷高并生产影响大的设备。? ?（2）成本方面:价值高的设备，消耗动能大的设备，修理停机对产量、产值影响大的设备。 ?（3）安全方面:出现故障或损坏后严重影响人身安全的设备，对环境保护及作业有严重影响的设备。? ?（4）维修性方面:修理复杂系数高的设备，备件供应困难的设备，易出故障且出故障不好修理的设备。? ?2.划分的方法? ??划分关键设备的方法通常有经验判定法和分项评分法两种。? ?（1）经验判定法?由EHS部和生产部根据日常维修积累的经验，初步选出一些发生故障后对均衡生产、产品质量和安全环保等影响大的设备，并制定出重点设备清单。在实施重点管理工作中，可根据实际需要调整与补充。? ?（2）分项评分法?按照划分依据的五个方面，拟定影响内容、分值与评分标准，对每台主要生产设备进行评分，从中选出10％左右高分值的设备作为重点设备。各企业可根据自已的实际情况，拟定本企业的设备评分标准。? ?3.关键设备的管理? ??对关键设备除应按主要设备管理的要求进行管理外，还应做到以下几点。??（1）关键设备上要有明显标志（如用符号A）。? ?（2）日常维护应优先做好以下工作：? 操作人员切实实施日常维护和定期维护；? 明确专责维修人员，逐台落实定期点检内容；? 维修技术人员组织好故障分析与管理；? 备件人员保证备件的制造与储备；? 生产与维修部门共同保证预修计划的实施；? 从技术改造入手，提高设备的可靠性。? （3）重点设备的改造、更新计划要优先安排，认真落实。 EHS部每年应根据生产与设备的具体情况，征询有关部门的意见，对“关键设备目录”进行一次修正。 关键设备目录表 序号 设备名称 备注 1 球磨机 2 颚式破碎机 3 大倾角输送机 4 斗式提升机 5 螺旋输送机 6 刮板输送机 7 压球机 8 滚筒筛 9 10 11 12 13 14