特种加工课程标准48课时.docxVIP

《特种加工》课程标准 二、课程性质和任务 特种加工是精密机械技术三年制高职专业设置的一门专业课，是学生具备了一定专业基础知识之后开设的课程。该课程培训学生应用新技术的能力，开设一学期，教学时数为 48 学时， 3 学分。 本课程任务是培训学生的电火花加工机床操作技能，提高动手能力和应用新技术的能 力，培养职业技术素质，增强就业能力和工作能力。通过本课程的学习，要求学生能较熟练 地使用机床的全部功能完成中等复杂程度零件的加， 数控电火花线切割机床简单故障和加工 中不正常现象的排除方法，初步具备在现场分析、处理工艺及程序问题的能力。 三、课程教学目标 通过以工作任务导向，使高等职业学院的精密机械技术专业的学生掌握特种加工技术 的基本理论、 优点及特种加工应用范围， 使学生具有特种加工技术应用的能力。 为学生未来从事专业方面实际工作的能力奠定基础。 （一）知识目标 1、了解电火花加工工作原理、主要特征、基本规律、生产应用特征； 2、掌握数控电火花成型加工机床和数控电火花线切割机床的结构组成特点。 （二）能力目标 1、数控电火花线切割机床简单故障和加工中不正常现象的排除方法； 2、能较熟练地使用机床的全部功能完成中等复杂程度零件的加工。 3、初步具备在现场分析、处理工艺及程序问题的能力 （三）素质目标 1）能够把理论知识与应用性较强实例有机结合起来， 培养学生的专业实践能力。 同时 使学生对专业知识职业能力有深入的理解 2）通过知识教学的过程培养学生爱岗敬业与团队合作的基本素质。 四、课程内容与要求 学时： 48 课程主要内容 学时 重点、难点 知识、能力、素质要求 单元一 电火花线切割加工原理、加工特点 4 电火花线切 线切割加工锥度的方法； 割加工原理； 轨迹控制原理； 电火花线切 电火花线切 割加工 电火花线切割加工工艺 6 3B 程序结构和编程规则； 电火花线切割加工设备 4 割加工工艺； 电规准的选择。 线切割加工 线切割加工的控制系统和编程技术 的控制系统 6 和编程技术； 线切割工艺指标的因素 简单零件的 4 线切割加工 简单零件的线切割加工程序编写 6 程序编写。 电火花加工的基本原理 2 电 火 花 加 工 根据放电腐蚀的影响因素选择电火 的基本原理； 花加工中的极性和工作液； 电火花加工工艺规律 电火花加工 能够选择适当的 EDM 脉冲电源、电 单元二 6 工艺参数的 火花加工中电规准的选择。 电火花线切 合理选择。 电火花加工设备 割加工 4 电火花加工工艺参数的合理选择 4 测试 2 五、教学基本条件 为保证理论课程的效果，上课时应在多媒体教室上课，同时应有相关的实验设备。 六、本课程与前后课程的联系 本课程是精密机械技术专业的拓展性的专业课。 本课程的先修课程： 精密制造与检测技术、 公差配合与技术测量、 机械制图、 大学物理、工程材料与热加工、电工学与工业电子学、英语、高等数学 七、课程实施建议 1． 由于该课程是一门专业技术基础必修课程， 不仅理论性强， 而且实践性、 应用性较强。 因此，在该课程的教学中，应瞄准应用型人才培养，着重培养学生理论联系实际、强 调应用； 2． 绪论课时，首先强调这门课在整个知识结构中的重要地位，提高学生对本课程的重视 程度，进而激发学生的学习兴趣； 3． 在侧重课本内容讲授时，学生会普遍反映深奥、难懂 , 导致学生对该课程认识不足， 严重影响教学效果。 因此 , 建议在各章节的教学过程中， 注意以学生为本， 采用启发、 引导、讨论式的教学方法。加强习题和讨论课 , 充分调动学生学习积极性和主动性 , 给 学生创造发挥才能的机会。 4． 注意采用实物、 教具、 模型、 多媒体课件等教学手段， 注意与已进行的教学环节衔接， 注意理论联系实际，采用课堂教学与实验、实习、现场教学等实践教学相结合的教学 方法，注意从“应用角度”出发，将一些科研项目、工程案例的内容融入教学内容中，将教材学习和网络最新资料、可视录像资料的学习有机结合起来，便于学生理解基本 理论知识，以加强对所学理论知识的掌握，要注重学生自学能力的培养，加大教学信息量。 5． 由于课程内容多，涉及面广，需要授课老师有较宽的知识面、丰富的实践经验和授课经验。应加强教师队伍的建设，授课教师要经常下厂锻炼、下厂实习，多进行实践环节的教学，以丰富实践经验。要加强教学研究，开展示范教学、互相听课等，以丰富教学经验，提高教学水平。 八、考核与评价 成绩评价：以最终考试为主，平时学习态度、提问、测验、作业、实验成绩为辅进行综合评价。 参考：平时成绩（ 20%）+ 期中成绩（ 20%） + 笔试（ 60%） 考试形式：客观题型（ 70%）主观题型（ 30%） 题目类型：概念题、判断、简答题、问答题、计算题、综合应用题 九、教材及教