锂电池涂布至制片品质培训的资料.pptVIP

* 配料品质控制要点： 1、防止混入其他杂质。2、防止浆料飞溅。3、浆料固含量应从高往低调试，以免浆料粘度偏  低增加麻烦。4、在搅拌的间歇过程中要注意刮边和刮底，确保  分散均匀。5、浆料不宜长时间搁置，以免沉淀或均匀性降低。6、需烘烤的物料必须密封冷却之后方可以加  入，以免组分材料性质变化。 7、搅拌时间的长短必须按工艺标准作业。 8、出料前对浆料进行过筛的作用，除去颗粒以防涂 布时外观不良与涂布时造成暗痕、露箔、断带等。 9、IPQC对配料新进人员要加强培训与监督，确保其 掌握专业知识，以免酿成大祸。 10、配料的关键在于分散均匀，掌握该中心，其它方 式可自行调整。 配料违规会造成哪些不良项 1、加料未按工艺标准加入（多加或者少加） 导致配比与标准不符，影响浆料粘度、固含量、 电池的性能、循环等等。 2、搅拌未按时刮料，造成浆料搅拌不均，涂布颗粒 等。 3、真空度未达工艺标准，影响浆料的分散效果，浆 料气泡造成涂布露箔等。 4、未接循环水，造成浆料温度过高，浆料结团、破 坏浆料本身结构等。 5、转速未按标准、造成浆料分散不均。 1．加料顺序对电池性能及其生产过程的影响。 2．导电剂加少及加错对电池性能的影响。 3．胶加少及加错对电池性能的影响。 4．烘料时间及温度对电池性能的影响。