典型机床电气诊断与维修教材课件7-1.ppt

任务实施 步 骤 有故障的梯形图 修改内容 任务实施 若没有电压，则继续检查主电路，用万用表检查控制变压器上段的U41、W41这2个触点之间的电压是否为380V，若有电压，表示控制变压器下端的U42、W42这2个触点接触不良或控制变压器损坏。若U41、W41没有电压，则用万用表检查空气开关QF6、QF1，QM1之间有没有接触不良或某个元器件损坏。 * 江苏省常熟中等专业学校 《典型机床电气故障诊断与维修》 XK5032数控铣床故障诊断与维修 机床起动故障诊断与维修 工作任务 闭合机床电源总开关，按下机床起动按钮，机床黑屏、操作面板不亮，没有任何反应，无法起动机床，如图7-1-1所示，检查机床的起动电路，找出电路中的故障所在，同时完成记录表7-1-1。 工作任务 工作任务 万用表档位 检测的元器件 检测结果 知识引导 数控机床由于长期使用会导致电气线路的老化，有时机床会出现无法起动的现象或起动后操作面板失效的现象。出现这种现象的原因主要是由于机床起动电路中元器件或电线故障所致。 知识引导 一．与机床起动相关的硬件连接 电源线输入插座[CP1]，机床厂家需要提供外部＋24V 直流电源。具体接线为（1-24V,2-0V,3-地线），注意正负极性不要搞错。具体到实际机床， CNC装置的11号线与M号线提供24V电源，接入CPI电源接口，如图7-1-2所示。机床无法起动时如果屏幕黑屏可以测量接入CPI电源接口的2根导线11号线与M号线有没有电压，如果没有电压则往上检查没有24V的原因。 知识引导 二．机床起动220V总电源电路分析 以配置FANUC 0i-D系统的XK5032数控铣床为例，机床的总电源开关电路如图7-1-3所示。 知识引导 如图7-1-3所示，数控车床实验台的总电源由闸刀开关QF以及空气开关QS1来控制，如果闸刀开关QF闭合后，系统无法起动，首先应该判断系统总电源有没有接通，及测量图示电路上3，42个触点之间的电压，如果电压为220V左右，则总电源接通，如果电压为0，则说明总电源未接通，用万用表一步步往前检查电路。 知识引导 三．机床24V控制电路分析 以配置FANUC 0i-D系统的XK5032数控铣床为例，起床的24V起动电路如图7-1-4以及7-1-5所示。 知识引导 知识引导 如图7-1-4、7-1-5所示，首先查看开关电源的指示灯是否亮，测量L与M之间的电压是否为24V，如果没有电压则检查开关电源的连接情况，如果电压为24V则说明开关电源有输出。再检查空气开关QS4是否连接正确，如果按下起动按钮SB1以后系统未起动，检查KA0线圈是否得电。如果按下SB1系统起动但松开按钮以后随意断电，检查KA0常开触点的自锁回路。 知识引导 还有一种情况是系统虽然起动完成，但显示器始终没反应，则说明没有24V电源进入CNC装置，检查接触器KM0线圈所在的电路如上图所示。用万用表检测KA0的常开触点是否接通，KM0的线圈是否得电。得电后检查KM0的常开触点是否闭合。 知识引导 四．操作面板 1.硬件连接 I/O模块的硬件连接如图7-1-6所示。 知识引导 知识引导 由于各个 I/O点，手轮脉冲信号都连接在 I/OLink总线上，在梯形图编辑之前都要进行I/O模块的设置，即地址分配。在PMC中进行模块分配，实质上就是要把硬件连接和软件上设定统一的地址（物理点和软件点的对应）。为了地址分配的命名方便，将各I/O模块的连接定义出组group、座base、槽 slot的概念。 知识引导 组group ：系统和IO单元之间通过JDIA→JD1B串行连接，离系统最近的单元称之为第0组，依次类推，最大到15组。 基座base ：使用IOUNIT-MODELA时，在同一组中可以连接扩展模块，因此在同一组中为区分其物理位置，定义主副单元分别为0基座、1基座。 槽slot ：在IOUNIT-MODELA时，在一个基座上可以安装5~10槽的IO模块，从左至右依次定义其物理位置为1槽、2槽。 知识引导 2．PMC配置 I/O点数的设定时按照字节数的大小通过命名来实现的，根据实际的硬件单元所具有的容量和要求进行设定。 输入设定如表7-1-2所示。 知识引导 知识引导 知识引导 模块分配(大小） 系统的I/O模块的分配很自由，但有一个规则 即：连接手轮的模块至少为16个字节（在不进行参数特殊设置的情况下），且手轮连在离系统最近的一个大于等于16字节 大小的I/O模块的JA3接口上。对于此16字节模块，Xm+0→Xm+11用于输入点，即使实际上没有那么多输入点，但为了连接手轮也需如此分配。Xm+12→Xm+14用于三个手轮的输入信号。 知识引导 按下“PMC配置”软键，在按下“模块”