无缝高档套装内衣生产质量控制计划表（Production Test Plan).doc

第 第 PAGE 1 页 共 NUMPAGES 5 页 无缝高档套装内衣生产质量控制计划表（Production Test Plan) 生产步骤 质量控制类型 检验或测试项目 测试频率或抽样方法 检验部门或检测机构 测试设备及设备维护周期 检验、测试标准 记录文件 反应计划 辅料进料 进料检验 按来料检验试验指导书，仓库人员根据送货单，核对品名、色号、规格，IQC检查外观，合格后登记入库 每批不低于每批进料的10%进行抽验 IQC 卷尺（每半年）、电子称（每年） 不良率小于或等于5% 《原料进仓检查记录》 批退 产前封样 产前封样检验 依据检验标准对产前样进行全面检查（包括尺寸），合格后方可开始投产 每款 技术部、业务部 卷尺（每半年） 尺寸不能有超过公差要求，外观、织造及车缝做工不能有问题 《产品试产检验报告 重做产前样重新送检 产前试做 产前样测试 1、织物成分分析2、缩水率3、洗后外观4、织物起球测试5、织物撕裂强度测试6、织物弹性(5 LBS/1 HR）7、PH值8、甲醛测试9、干磨擦色牢度10、湿磨擦色牢度11、耐洗色牢度12、耐汗渍色牢度13、光照色牢度14、阻燃性测试[16 CFR 1610.1（d)]15、克重16、缝合强度测试17. 基材含铅量（CPSIA)18. 涂层含铅量(CPSIA)19. 涂层8种重金属含量(F963-11)20. 可溶重金属含量21. 邻苯二甲酸盐的测试22. 毛刺（利尖/利边 每款 第三方 第三方 1、= +/- 3.0%2、-3.5 to +1.0%3、无明显瑕疵4、3.55、40lbs/in26、变形5%7、PH值5.5 to 8.58、甲醛不得检出9、3.510、2.511、4.012、4.013、3.014、16 CFR 1610.1（d)15、标准的-5/+10%16、 6.0 lbs17. 100.0 PPM18. 45.0 PPM19. ASTM F963-1120. ASTM F963-0821. ASTM F96322. 不能有 《第三方测试报告》 物料批退、《纠正措施控制程序》、《预防措施控制程序》、《工程变更管理程序》 产前会议 产前会议 依据产前试做情况及客人要求 每款 技术部、品管部、生产部、业务部 / 符合客人要求 《产前会议记录》 / 工序首件 首件检验 依据检验标准对工序首件进行全面检查（包括尺寸），合格后生产线方可开始生产 每款、每批，取首5件 技术部、品管部 卷尺（每半年） 尺寸不能有超过公差要求，外观、织造及车缝做工不能有问题 《首件检验报告》 停工重做首件重新送检 染色 色坯全检 包括产品尺寸的测量，产品颜色，产品外观等。 每天全检 色坯检验组 卷尺（每半年） 符合样品、规格书的要求 《分检（色坯）日报表》、《尺寸记录表》 《不合格品控制程序》 裁剪 裁片抽检 剪口位置，剪口外观等 每个工人每天上午、下午各抽检一次 巡检QC 卷尺（每半年）标准纸样（每批次） 符合样品、规格书的要求 《巡检日报表》 《不合格品控制程序》 车缝 车缝巡检 对所有车位进行质量尺寸、缝制品质、机台的检查，并做好巡检记录 每款每道工序每天上午和下午各一次，每次抽验20件 巡检员 卷尺（每半年） 尺寸不能有超过公差要求，外观及车缝做工不能有问题 《巡检日报表》、《尺寸记录表》 《不合格品控制程序》 车缝 利器控制 操作工发生断针、毛针、损坏等不能满足生产需要的问题时，需凭断针及所有残余部份或旧针交给针具管理员，换取新针，并做好断针记录 每天每针 针具管理员 验针机（机器维护每周，每次测试时需做9点测试，每隔两小时测试一次） 找不齐断针时，需将当机台附件3平方米内所有衣服全部过检；如再找不到需报备厂长 《断针记录》 停机改善、执行《断针及换针作业指导书》 烫标 烫标巡检 烫标内容、烫标清晰度，烫标位置等 每款每道工序每天上午和下午各一次，每次抽验20件 巡检员 目测 符合样品、规格书的要求 《巡检日报表》、 《不合格品控制程序》 整烫 整烫巡检 整烫的平整度、清洁度等，整烫后的产品尺寸， 每款每道工序每天上午和下午各一次，每次抽验20件 巡检员 卷尺（每半年） 符合样品、规格书的要求 《巡检日报表》、 《不合格品控制程序》 后道总检 成衣全检 对整烫过的成衣进行全面质量检查，包括尺寸、做工等的检查，并做好尾检记录 每天全检 总检员组 卷尺（每半年） 尺寸不能有超过公差要求，外观、织造、车缝做工不能有问题 《成品检验日报表》、《尺寸记录表》 《不合格品控制程序》 包装 包装巡检 吊牌是否正确，吊牌的位置，产品外观、尺寸等，装箱配比。 每款每道工序每天上午和下午各一次，每次抽验